在SMT生產和使用過程中，不可避免的會在整個PCBA制造過程和使用過程中發生操作不當，包括加工錯誤，使用不當，部件老化等可能導致工作異常的因素，甚至影響整個產品的使用。但是，許多產品不需要完全更換。這時，有必要維修和保養內部電路板。以下是英特麗電子的維護方法。

　　檢查組件

　　當需要對SMT加工廠的產品進行維修時，必須首先確定每個焊點的組件是否有任何錯誤，遺漏和倒轉。確認沒有任何材料的真實性也是一種情況。如果消除了錯誤，遺漏，倒置和真實性的問題，我們可以得到一塊有故障的電路板，并首先檢查電路板是否完好無損，每個組件是否明顯燒壞以及是否正確插入。

　　焊接狀態分析

　　電路板的缺陷基本上是焊點缺陷的80％。接頭的焊接是否充分，有異常，首先要參照ISO9001質量體系管理標準。還需要參考各種SMT加工焊接質量標準，以檢查是否存在任何明顯的缺陷，例如假焊，假焊，短路，銅皮是否明顯抬起。如果有，我們需要修理該產品的缺陷點，如果沒有，您可以繼續下一步。

　　組件方向檢測

　　在此過程中，我們基本上消除了一些肉眼可見的缺陷。現在，我們仍然必須仔細檢查電路板上最常用的組件，例如二極管，電解電容器以及其他有關方向的規定，或者負極所需的組件是否以錯誤的方向插入。

　　零件的工具檢查

　　如果所有的視覺判斷都是正確的，那么此時我們需要借用一些輔助工具。SMT加工廠中最常用的是使用萬用表來簡單地測量我們的組件，例如電阻器，電容器，晶體管等。主要測試是檢查這些組件的電阻值是否不符合正常值，是否它是大還是小，電容器是否開路，電感器是否開路等。

　　開機測試

　　在完成所有上述過程之后，基本上可以消除組件的常規問題，并且不會由于短路或橋接而燒蝕和損壞電路板。然后可以插上電源，查看電路板相應功能是否正常。

　　摘要

　　完成所有流程后，根據客戶的BOM，Gerber和原理圖，我們可以判斷和修復客戶產品的缺陷。

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審核編輯：劉清