壓力式液位計工作原理

　　壓力式液位計采用靜壓測量原理，當液位變送器投入到被測液體中某一深度時，傳感器迎液面受到的壓力的同時，通過導氣不銹鋼將液體的壓力引入到傳感器的正壓腔，再將液面上的大氣壓 Po 與傳感器的負壓腔相連，以抵消傳感器背面的 Po ，使傳感器測得壓力為：ρ .g.H ，通過測取壓力 P ，可以得到液位深度。

　　其公式為：Ρ = ρ .g.H + Po

　　式中：

　　P ：變送器迎液面所受壓力；

　　ρ：被測液體密度；

　　g ：當地重力加速度；

　　Po ：液面上大氣壓；

　　H ：變送器投入液體的深度 。

　　壓力式液位計的測量原理

　　壓力式液位計是基于測壓儀表所測壓力高低來測量液位的原理，主要用于敞口容器的液位測量，針對不同的測量對象，可以分別采用不同的方法。

　　（1）用測壓儀表測量

　　如圖4—7（a）所示。測壓儀表（壓力表或壓力變送器）通過引壓導管與容器底部相連，由測壓儀表的指示便可知道液位的高度。若需要信號遠傳，則可以采用傳感器或變送器進行壓力一電氣信號轉換。

　　必須指出，只有測壓儀表的測壓基準點與低液位一致時，式（4—9）的關系才能成立。如果測壓儀表的測壓基準點與低液位不一致，必須要考慮附加液柱的影響，要對其進行修正。

　　這種方式適用于黏度較小、潔凈液體的液位測量。當測量黏稠、易結晶或含有顆粒液體的液位時，由于引壓導管易堵塞，不能從導管引出液位信號，可以采用如圖4—7（b）所示的法蘭式壓力變送器測量液位的方式。

　　（2）用吹氣法測量

　　對于測量有腐蝕性、高黏度或含有懸浮顆粒液體的液位，也可以采用吹氣法進行測量，如圖4—8所示。在敞口容器中插入一根導管，壓縮空氣經過濾器、減壓閥、節流元件、轉子流量計，后由導管下端敞口處逸出。

　　壓縮空氣p 1的壓力根據被測液位的范圍，由減壓閥2控制在某一數值上；p2的壓力是通過調整節流元件3保證液位上升至高點時，仍有微量氣泡從導管下端敞口處逸出。由于節流元件前的壓力p l變化不大，根據流體力學原理，當滿足p2≤0.528p1的條件時，可以達到氣源流量恒定不變的要求。

　　正確合理地選擇吹氣量是吹氣式液位計的關鍵。通常吹氣流量約為20L／h，吹氣流量可由轉子流量計進行顯示。根據液位計長期運行的經驗表明，吹氣量選大一些為好，這有利于吹氣管的防堵、防止液體反充、克服微小泄漏所造成的影響及提高靈敏度等。但是隨著吹氣量的增加，氣源的耗氣量也增加，吹氣管的壓降將會成比例增加，增大了造成泄漏的可能性。所以吹氣量的選擇要兼顧各種因素，并非越大越好。

　　當液位上升或下降時，液封壓力會升高或降低，致使從導管下端逸出的氣量也要隨之減少或增加。導管內的壓力幾乎與液封靜壓相等，因此，由壓力儀表5所顯示的壓力值即可反映出液位的高度H。
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