中國某制藥企業(yè)是擁有40余家分公司及參、控股公司的大型醫(yī)藥集團(tuán)。為應(yīng)對近年來整個(gè)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈變革所帶來的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，滿足該醫(yī)藥集團(tuán)商業(yè)板塊業(yè)務(wù)規(guī)模擴(kuò)張的需求、提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力，該企業(yè)與知名物流集成商九州通達(dá)達(dá)成合作，由九州通達(dá)為其提供全面的智慧物流建設(shè)一站式服務(wù)，引入智能裝備及物流管理軟件等系統(tǒng)構(gòu)建內(nèi)部智能物流系統(tǒng)。

該醫(yī)藥物流中心于2019年3月竣工上線使用，占地面積24,000平方米，可容納30余萬件藥品。在嚴(yán)格滿足新版GSP要求前提下，全面采用全自動堆垛機(jī)、輸送分揀機(jī)、自動搬運(yùn)機(jī)器人等現(xiàn)代化的物流設(shè)備，運(yùn)用九州通達(dá)自主研發(fā)的信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對藥品的進(jìn)、銷、存全過程電子監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)倉儲配送的自動化、信息化、效益化。

項(xiàng)目細(xì)節(jié)及亮點(diǎn)

基于固定結(jié)構(gòu)，定制設(shè)計(jì)高適配性整體解決方案

企業(yè)在開啟內(nèi)部物流智能化建設(shè)之前，該物流中心主體結(jié)構(gòu)已建設(shè)完成，這對于總集成商的規(guī)劃設(shè)計(jì)能力提出了更高的要求。基于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，規(guī)劃設(shè)計(jì)了商業(yè)樓庫、自動化立體庫及輸送分揀三大主要部分。物流中心共4層，包括出入庫暫存區(qū)、退貨庫、冷庫、特殊藥品庫、拆零存儲分揀區(qū)、內(nèi)復(fù)核作業(yè)包裝區(qū)、整件存儲分揀區(qū)、中藥飲片庫等功能區(qū)。

開發(fā)智能化物流管理軟件對商品進(jìn)行精細(xì)化管理

該醫(yī)藥物流中心構(gòu)建了強(qiáng)大的物流信息管理體系，通過倉儲信息管理系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)及物流設(shè)備子系統(tǒng)聯(lián)合打造商品可精細(xì)化管理，并且通過協(xié)調(diào)揀選小車、RGV、堆垛機(jī)等設(shè)備高效智能儲運(yùn)，支持企業(yè)優(yōu)化從商品入庫、存儲、出貨、盤點(diǎn)到售后等方位物流作業(yè)流程，提升內(nèi)部物流智能化水平。

自動化立庫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)倉儲空間的高效利用

如前文所述，其物流中心主題結(jié)構(gòu)已建設(shè)完成，且分區(qū)明顯，所以在進(jìn)行立庫建設(shè)的時(shí)候，墻體將原本立庫分為A區(qū)和B區(qū)，并設(shè)置了獨(dú)自的消防系統(tǒng)，但是整個(gè)立體庫還是通過一套系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)運(yùn)作。立庫整體高23.5米，占地3,000多平方米，共設(shè)有9條巷道，可存儲約20萬件商品，不僅可以滿足商業(yè)業(yè)務(wù)的整件揀選及整箱出庫需求，還可實(shí)現(xiàn)向樓庫的拆零區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。出入庫口同時(shí)采用先進(jìn)的自動化物料搬運(yùn)設(shè)備，采用U型揀選站臺，通過物流管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)立庫的智能化調(diào)度，使貨物在倉庫內(nèi)智能定位，自動按需存取，實(shí)現(xiàn)無人區(qū)作業(yè)模式，優(yōu)化倉庫空間。

零整結(jié)合，揀選效率大幅度提升

中心二層主要設(shè)置有拆零貨架及證件堆垛區(qū)，用于零散訂單的處理。該醫(yī)藥集團(tuán)的配送范圍跨度很大，覆蓋國內(nèi)外各個(gè)區(qū)域，其中包括零售終端，所以拆零區(qū)的工作量巨大，九州通達(dá)在設(shè)計(jì)拆零區(qū)布局的時(shí)候?qū)⒉糠值墓ぷ鬓D(zhuǎn)移到了機(jī)器上完成。拆零揀選區(qū)近600平方米，設(shè)有8條巷道，4,000多個(gè)貨位，對同一品種，不同批號的貨物進(jìn)行了精細(xì)化的貨位管理，并采用九州通達(dá)自主研發(fā)的智能揀選小車，可同時(shí)揀選四張不同訂單，提升揀選效率。