隨著工業(yè)擴(kuò)展的需求清洗市場也隨之不斷的發(fā)展。明確清潔度指標(biāo)非常重要，相當(dāng)一部分潛在的焊劑殘?jiān)臀廴疚锸侨庋凵踔练糯箸R也無法看到的。因此至關(guān)重要的正確的方法是測定清潔度指標(biāo)是否符合電子工程師確定的標(biāo)準(zhǔn)。污染物包括兩種類型：離子的和非離子的。在清洗和精確描述清潔標(biāo)準(zhǔn)后，有很多方法可以評估污染水平。

目前清洗劑主要分為溶劑型和水性兩種。傳統(tǒng)的三氯乙烷和CFC的溶劑清洗劑曾一度控制市場； 但是，因?yàn)樗麄儗Τ粞醯臐撛谄茐牧Γ驯黄渌鞣N溶劑型清洗劑所替代。這些溶劑型清洗劑現(xiàn)在主要被分為三種：易燃的溶劑型清洗劑，不易燃溶劑型清洗劑和諸如HFC和HFE的不易燃鹵化溶劑型清洗劑。這三種類型各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是總體上說溶劑型清洗劑是揮發(fā)快、可獨(dú)立使用的清洗劑。然而，他們需要特殊設(shè)備和通風(fēng)裝置以免受到毒性和其它可能危險的傷害。

水性清洗劑也是危害臭氧層化學(xué)品的替代品，并同時減少了溶劑的排放。相對于溶劑型清洗劑來說水性清洗劑有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：不易燃，低氣味，低溶劑或無溶劑，極低毒性。清洗的方法很多，取決于清洗設(shè)備的類型。針對超聲波機(jī)、壓力噴淋機(jī)或離心機(jī)，及不同的清洗對象，需要選擇不同的水性清洗劑。

水性清洗劑比溶劑型清洗劑更加復(fù)雜，他們利用表面活性技術(shù)降低界面張力，懸濁或乳化PCB上的污染物從而去除。水性清洗劑的另一工作原理是通過皂化作用中和酸性助焊劑。水性清洗劑唯一的不足是需要多步驟來完成清洗工作，包括兩步漂洗和最后的烘干。

對PCB及相關(guān)元件進(jìn)行有效清洗是電子制造業(yè)的基本環(huán)節(jié)。它增加了系統(tǒng)的可靠性，并保證隨后的涂敷和封裝操作得到滿意的效果。清洗劑的選擇取決于生產(chǎn)環(huán)境，無論使用溶劑型或水性清洗劑，要得到好的清洗效果就必須選擇并采用正確的施工方法。很多規(guī)范都對清潔度評估有所涉及。IPC TM-650是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它列出了上面提到的多數(shù)清潔度檢測方法，給出了詳細(xì)的分析指南。

不難看出，一些方法十分昂貴且耗時，但是他們能夠提供關(guān)于污染物的類型、位置和數(shù)量方面的精確數(shù)據(jù)。另外，采用少數(shù)極端的方法可以快速、高效地控制質(zhì)量?？傊?，選擇最合適的清洗流程，以達(dá)到所要求的清潔度水平，是以最小成本確保最大可靠性的關(guān)鍵。

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