步驟1：設備

Verowire系統由用于漆包銅線的特殊分配器組成。可從RS組件（其他來源）獲得，其部件號為105-4626。對于許多項目來說，這都是需要的，但是對于更復雜的布局，可以使用塑料梳子來幫助整理電線并將它們轉移到板上。

電線是“自熔”型的，意味著可以很容易地將絕緣層焊接起來。

步驟2：布置電路板和組件

決定組件將放在板上的位置。圖片顯示了正在構建的Arduino防護罩，這就是為什么移除了上部引腳組的固定器以使其偏移的原因。這是一塊再生的穿孔板，這就是為什么它缺少一些墊子和過大的孔的原因。需要通過不使用的彎曲銷釘或焊接銷釘將組件固定在適當的位置。 Verowire很難焊接到引腳上，盡管可以暫時進行焊接，然后用焊料吸嘴將其拆下然后再用漆包線進行布線。

步驟3：開始布線

首先從分配器中拉出一英寸左右的電線。將其向下壓在板上（或板上邊緣），然后使用分配器將其緊緊纏繞在第一個銷釘上。分配器具有滑動摩擦制動器，當纏繞或纏繞到下一個位置時，該制動器可用于固定導線或將其釋放。它也可以向后滑動，然后向前滑動以松開一點松弛度，這通常使包裹銷變得容易。擠壓滑塊以將包裝紙緊緊地固定在銷釘上，使其保持在原位。

梳子適合木板上的孔。可以將它們粘起來，但這通常不是必需的。

在將它們成批焊接之前，我傾向于每次包裹大約六個端子。可以在焊接之前或之后用側面切割器切斷多余的導線長度。每次我制作Verowire電路板時，我都會向自己保證會買一些切割鑷子，但是到目前為止，我從來沒有買過。

焊料要花費一些時間來熔化絕緣材料，并且焊盤要“運行”。 ”。墊子也往往會有點過時。據我所知，您只需要暫時降低標準即可。

步驟4：表面安裝

顯然，此過程并非真正針對表面貼裝組件，但可以根據需要將其合并。訣竅是先對導線末端進行鍍錫，然后將其塞入孔中，然后將元件放在焊盤上，然后進行焊接。這最適合于組件引腳附近，在該引腳處可以先將SMT的一端焊接到引腳墊上。

步驟5：檢查電路板

如果導線未足夠短地切斷，則此方法容易在相鄰焊盤之間發生短路。如果熨斗運動太快，也很容易將絕緣線澆鑄到焊劑團中而沒有任何連續性，因此必須檢查電路板上的短路和不良接頭。

第6步：總結

此方法并不適用于所有應用程序，但是在許多軌道需要在木板上繞行并相互交叉時特別有用。圖示的電路板使用了100多個焊盤，而且布線非常復雜，對于帶狀電路板來說將是非常困難的，而對于真正的PCB而言卻并非微不足道。

重新布線相對容易，總的來說不好只需將一條跡線切回一個方便的點，并在連接一條新的跡線時留在原處即可。

我懷疑這種方法對于高頻應用會產生過多的串擾。

我不知道這種板子的最大感測電壓是多少。導線的耐壓電壓為600V，額定值為100mA。在具有90V線路的板上，我為該線路使用了常規長度的導線。