步驟1:電動機和變速箱
至關重要的一點是,必須對購買的零件(例如電動機和變速箱)進行準確建模,以確保制成的鋼制框架緊密配合。預制鋼制品的加工公差很小,以適應所選的變速箱和電動機。現在,許多公司都提供其產品的3D模型,這是一個鏈接; http://www.traceparts.com/users/TracePartsOnline/index.asp,這些模型可以放入您的3D組件中。失敗的話,有可能獲得如圖所示的3D數據表以對自己的模型進行建模。數據表提供了尺寸,例如孔徑和安裝面之間的距離。
步驟2:從2D工程圖到3D模型
我能夠從現有2D工程圖中重新創建絞盤的一部分。使用Autodesk Inventor可以通過一些課程輕松實現,但更復雜的裝配體(例如“框架生成器” (參見圖4))允許用戶標注尺寸標注線的3D框架尺寸并選擇適當的鋼結構以
圖片1:2D圖紙
圖片2:2D圖紙中的3D模型
圖片3:完成制作。
圖片4:幀生成器
第3步:將零件裝配在一起-‘約束’。
單個零件受約束一起建立模型。組裝后,您可以放置螺母和螺栓,軸承和管道等配件,使模型栩栩如生。有趣的是,您可以從單個完整的模型中生成2D工程圖,這些模型將用于生產制造的零部件。有時稱為“逆向工程”。
圖1:軸承座受螺栓限制在框架上。
圖2:約束前
圖3:約束后
步驟4:從3D模型創建2D工程圖
在3D設計中,用戶可以從3D模型中生成2D工程圖。可以將建模的項目約束在一起以確保對齊。這意味著用戶可以限制制造過程中的錯誤。
步驟5:成品
完成的設計已投入生產,上面顯示的是完成的絞盤。
一旦我的設計項目被接受,便會制作2D工程圖并進行制造工作以完成絞盤。
我受邀進來看看完成的產品。作為我學位課程最后一年的學生,我為自己的創作感到非常自豪,并為有機會展示我的設計能力而深感感激。我認為這是我四年學習過程的終極成就。
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