三防漆操作中的浸涂法一直有較廣泛的使用，適用于需完全涂覆的場合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是比較有效的方法之一。

在操作過程會(huì)使用密度計(jì)隨時(shí)監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應(yīng)加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應(yīng)在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。以免影響材料的點(diǎn)結(jié)力；應(yīng)選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風(fēng)機(jī)。

使用浸涂法可直接采取手工或自動(dòng)化涂布。其中手工操作簡便易行，投資小；材料轉(zhuǎn)移率高，可完全涂覆整個(gè)產(chǎn)品而無遮蔽效應(yīng)；而自動(dòng)化浸涂設(shè)備可滿足大批量生產(chǎn)的需要。

單因?yàn)橥扛膊牧先萜魅羰情_放式的，隨著涂覆次數(shù)的增加，會(huì)有雜質(zhì)問題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑按發(fā)也需要不斷補(bǔ)充；涂層厚度過大而且抽出電路板后會(huì)很多材料因滴流而浪費(fèi)；需要遮蓋相應(yīng)部位；遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂布質(zhì)量難以控制。到致性差；過多的人工操作可能會(huì)對產(chǎn)品造成成不必要的物理性損傷。

浸涂法的注意事項(xiàng)：

1、線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。

2、連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。

3、線路板表面會(huì)形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機(jī)。

4、線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。

5、浸涂結(jié)束

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