在smt貼片加工中，有些特殊的元器件和工藝采用正常的錫膏印刷工藝可能會出現一些問題點，以至于影響后期的使用效能。為了對這種問題進行提前的預防，就需要做一定的處理，那么配合SMT貼片的工藝，就需要用到點膠工藝。點膠機可分為手動和自動兩種，手動點膠機用于試驗或小批量生產，自動點膠機用于大批量生產。下面介紹點膠機中最主要的部件點膠頭及點膠機的常規技術參數。

一、點膠頭

點膠頭根據分配泵的不同可分為時間——壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式4種。

①時間一壓力式點膠頭：長期以來，氣壓泵一直被認為是最直接的點涂方式，它根據時間壓力原理，利用壓縮機產生受控脈沖氣流進行工作。它有一個注射器，在末端裝有針頭，工作時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的涂敷材料數量就越多

②螺旋泵式點膠頭：螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合滴涂各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化敏感，點涂速度對點涂一致性也有影響。

③線性正相位位移點膠頭：線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗復雜，對貼片膠中的空氣敏感。

④噴射泵式點膠頭：噴射泵式屬于非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCB的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度慢，需要多次噴射，清洗復雜。

二、點膠機的常規技術參數

點膠機的常規技術參數有點膠量的大小、點膠壓力（背壓）、針頭大小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的度、固化溫度曲線和氣泡等。

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