在電子加工領(lǐng)域里，標準化的管理是非常重要的一個環(huán)節(jié)。細節(jié)是決定成敗的關(guān)鍵因素，在進行SMT加工之前必須不可少的一個環(huán)節(jié)就是作業(yè)指導(dǎo)書，也就是加工工藝文件。貼片加工廠的工程部門里一般有前端工程、制程工程、產(chǎn)品工程、產(chǎn)線工程……，不同的崗位要求決定了他們的職責要求，那么這個貼片加工工藝文件是由哪個崗位去編輯的，具有有哪些要求呢？

工藝文件指定的目的是為了保證產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量而控制的制定的標準。產(chǎn)線技術(shù)員和其他的生產(chǎn)人員需要根據(jù)工藝指導(dǎo)進行操作。ISO9001中明確指出，沒有形成文件的程序就不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這個

重要的工序一般上是由制程工程進行把握的，制程工程因為在審核客戶資料和文件以及制作工程BOM的時候?qū)蛻舻恼麄€資料進行了詳細的了解，所以制程工程進行工藝指導(dǎo)書的制定是毫無異議的。那么

SMT貼片加工工藝文件有哪些要求呢？

1、工藝文件要有統(tǒng)一的格式、統(tǒng)一的幅面，圖幅大小應(yīng)符合有關(guān)標準，并應(yīng)裝訂成冊，配齊成套。

2、工藝文件的字體要規(guī)范，書寫要清楚，圖形要正確。工藝圖上盡量少用文字說。

3、工藝文件中所用的產(chǎn)品名稱、編號、圖號、符號、材料和元器件代號等，應(yīng)與設(shè)計文件保持一致，并遵循國際標準。

4、編制工藝文件時應(yīng)盡量采用通用技術(shù)條件、工藝細則或企業(yè)標準工藝規(guī)程，并有效地使用工裝具或?qū)Ｓ霉ぞ摺y試儀器和儀表。

5、工藝文件中應(yīng)列出工序所需的儀器、設(shè)各和軸助材料等。對于調(diào)試檢驗工序、應(yīng)標出技術(shù)指標、功能要求、測試方法及儀器的量程和檔位。

6、工藝附圖應(yīng)按比例準確繪制。扎線圖盡量采用1:1的圖樣，以便于直接按圖樣制作排線版。

7、工序安裝圖可不必完全按實樣繪制，但基本輪廓應(yīng)相似，安裝層次表示清楚。

8、裝配按線圖中的接線部位要清楚，接點應(yīng)明確。內(nèi)部接線可假想移出展開。

9、工藝文件應(yīng)執(zhí)行審核、會簽、批準等手續(xù)。

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