因士科技通過自主研發低功耗微納傳感器，推出了低成本且能實時監測工業氣體泄漏狀態的行業解決方案，為企業提供安全和環保的泄漏監測、設備狀態泄漏診斷的一體化服務，目前已經覆蓋到消防、安全、職業健康、設備狀態等領域。

運行設備的氣體產生一般可分為設備本身所承載的氣體介質的泄漏，例如煤壓機，氮壓機可能會產生的煤氣或氮氣泄漏，環保設備故障造成污染氣體泄漏等等。其次是因設備運轉異常產生的氣體，比如油浸式變壓器局部高溫，電氣設備短路，機械運轉設備局部高溫等也會產生異常氣體。

工業設備的氣體泄漏除了造成設備效率下降，比如空壓機、真空泵等，更多情況下，工業領域的泄漏氣體更多的是有毒有害、易燃易爆、污染環境或造成員工身體傷害的危害性氣體。由于泄漏造成環境問題、引起爆炸等重大事件，國內外屢有報導。

隨著工業環保要求的逐步提升，國家對于工業氣體排放、監測的要求越來越嚴格。其中，石油化工、包裝印刷已成為首批強制監測行業，未來還將擴展至汽車、制藥、船舶等領域。特別是針對目前主要的工業污染氣體揮發性有機物（VOCs），要求到2020年的總排放量比要比2015年下降10%以上。

當前氣體監測的一個行業問題在于，配套的工業氣體檢測方法還處于相對傳統的狀態，大都還是采取人工巡檢的方法，或者部署傳統探頭，這樣做一方面效率低，難以做到實時監測；另一方面傳統探頭敏感度低、智能化程度差，導致警報的滯后。

針對以上行業問題，因士科技通過自主研發低功耗微納傳感器，推出了低成本且能實時監測工業氣體泄漏狀態的行業解決方案，為企業提供安全和環保的泄漏監測、設備狀態泄漏診斷的一體化服務，目前已經覆蓋到消防、安全、職業健康、設備狀態等領域。公司產品的核心競爭力主要體現在三方面：

（1）從技術層面上看，產品的技術核心是自主研發的微功耗氣體感知傳感芯片，可以將設備功耗降低至1w，并且檢測精度達1ppm。此外，通過陣列傳感組合技術能夠實現多種氣體檢測，可覆蓋大部分工業氣體類型。

（2）從部署層面看，設備配套有云端平臺，可實時監測、收集氣體傳感數據信息并進行AI分析，實現對泄漏事故進行預警的同時，觀察和預測工廠設備的運轉的狀態。通過24 x 7的實時監測數據，利用大數據分析技術分析企業風險狀態、實現泄漏點位的精準定位以及無組織排放的精確追蹤管控。公司創始人李尤表示，因士GASVIEWTM云平臺于2019年上線1.0版本，未來計劃增加更多的工業氣體的監測和分析溯源功能。

（3）從成本層面上看，基于產品在技術和部署上的優勢，設備功耗低可以大幅減少對電源的需求，加上云平臺對于設備的實時監測一方面降低了人力巡檢的成本，也減少了由于漏報導致的維護成本。因此，企業的一次性投入低于長期的人力巡檢成本；與紅外/激光檢測設備相比，投入相差不大但因士科技的設備在安裝易用性、多種氣體檢測及大數據實時反饋上優勢突出。具體到成本優勢，公司創始人李尤表示，從單個設備來看，成本會比傳統設備低一半左右。

從行業上看，國內環境監測起步較晚，產業鏈尚未完善。高端設備市場基本被外企占領，比如美國的熱電，日本島津等；但對于國內的企業來說，特別是中小企業，付費能力一直是挑戰；因士科技提供的氣體監測解決思路，可以為這些中小企業提供更多選擇。

因士科技成立于2016年，目前已開發出7個核心硬件產品，可以根據不同行業用戶需求，通過模塊組合的方式滿足氣體檢測類別的要求，為客戶提供解決方案。產品從2018年開始市場推廣，目前已覆蓋鋼鐵、涂料、煤化工、石化、醫藥等行業，客戶數量上百家，遍布國內15個省，包括多個行業的頭部客戶。公司目前年營收達千萬級，核心科研團隊20余人。創始人李尤表示，公司未來業務重點將放在新市場的拓展方面，計劃2020年推動更多的智慧工廠、智慧園區項目的落地。