管狀接線柱是一底部密封的空心管狀物，也就是非穿通的筒形接線柱。有的書(shū)上也叫做槽形接線柱或杯形接線柱，主要用于連接器的插頭和插座接線。

管狀接線柱焊接步驟如下：

（1）導(dǎo)線末端處理。因管狀接線柱是底部密封的空心管狀物，所以導(dǎo)線處理之前必須先測(cè)量管狀接線柱孔的深度，根據(jù)深度剝?nèi)?dǎo)線絕緣覆皮，剝?nèi)?dǎo)線覆皮的長(zhǎng)度應(yīng)比端子孔的深度稍長(zhǎng)1～3 mm，如果是粗線應(yīng)為二倍芯線直徑的長(zhǎng)度。

注意：為避免焊接時(shí)在導(dǎo)線端面上產(chǎn)生殘留的氣泡，芯線上錫后應(yīng)將芯線的線端切成斜面形狀。

（2）向管狀接線柱孔內(nèi)填充焊錫。管狀接線柱填充焊錫不能采取從頂端加熱焊錫使其熔化滴入管狀接線柱的方法，這種方法填充焊錫時(shí)，焊錫在滴落過(guò)程中會(huì)再次凝固，達(dá)不到良好填充的目的，填充焊錫時(shí)應(yīng)用電烙鐵緊貼管狀接線柱的側(cè)面進(jìn)行加熱，如果是銅材質(zhì)的管狀接線柱則應(yīng)用熱焊鉗進(jìn)行加熱，而后將松香芯焊錫絲放人接線柱孔中，待其熔化后填充整個(gè)管狀接線柱孔。也可以采取在加熱前填充適量焊錫的方法，讓其在電烙鐵加熱管狀接線柱時(shí)熔化，但是這種方法需要向孔內(nèi)適當(dāng)補(bǔ)充焊錫。

注意在對(duì)焊接可靠性要求特別高的場(chǎng)合，有時(shí)需要清除已經(jīng)填充的焊錫，進(jìn)行第二次填充，清除第一次焊錫我們可以理解為與導(dǎo)線的預(yù)焊作用相同。

（3）插入待焊導(dǎo)線。管狀接線柱孔中焊錫熔化之后，將經(jīng)過(guò)處理的導(dǎo)線慢慢插入到熔化的焊錫中，當(dāng)芯線與孔壁充分潤(rùn)濕后停止加熱，此時(shí)，導(dǎo)線不能動(dòng)，直到焊錫充分凝固。

注意：在此過(guò)程中，導(dǎo)線應(yīng)貼著管狀接線柱插頭長(zhǎng)的一側(cè)內(nèi)壁緩慢插入，直到插入到孔的底部為止。

（4）清潔整理。

注意事項(xiàng)如下：

（1）插人導(dǎo)線時(shí)一定要插到孔的底部。

（2）確保多芯導(dǎo)線的每股導(dǎo)線均插到孔的底部，不能有芯線甩到管狀接線柱外部。

（3）用加熱鉗加熱銅管狀接線柱時(shí)，應(yīng)在加熱完畢切斷電源之后再撤離加熱鉗，否則先撤離加熱鉗再斷開(kāi)電源可能會(huì)產(chǎn)生電弧導(dǎo)致接線柱端子損傷。

（4）導(dǎo)線插人時(shí)一定要沿著接線柱插頭長(zhǎng)的一側(cè)內(nèi)壁垂直插人，并且速度應(yīng)該緩慢。

（5）孔中焊錫凝固之前不能觸動(dòng)導(dǎo)線。

（6）導(dǎo)線的絕緣層與接線柱頂部保持大約一個(gè)線芯直徑的間隙。

（7）焊錫加在孔內(nèi)不能溢到孔的外表面。

（8）孔底不能有存留的氣泡和松香

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