（文章來源：中關村在線）

TCT深圳展上，記者了解到了國內首個超快速光固化3D打印技術和產品——來自REVO塑成科技的數字光制造技術和TYPE E+ 3D打印機。據悉它的打印速度是過去3D打印技術的50倍到100倍，大幅度提升性能。

我們知道打印速度是3D打印機的關鍵指標之一，如果速度提升100倍，那么打印時間也將相應地大幅度縮短。例如普通的光固化技術打印一件拳頭大小的模型需要五個小時左右，而REVO塑成的3D打印技術則只需要3到6分鐘。這種效率提升具有非凡的意義。

REVO塑成自主研發了數字光制造3D打印技術（Digital Photonic Manufacturing, DPM），依靠自研開發的精密算法嚴控光固化反應進程。將數字光圖像不間斷的投射至裝有可編程樹脂的料槽。與此同時，料槽上方的成型平臺依據材料特性進行精密計算并輸出穩定的提升速度指令。在這個過程中，料槽中被光子輻射的樹脂由液體變為固體。實現光固化成型。

另外在高分子材料方面REVO塑成也先天具備研發優勢，研發出了開創性的雙重固化制造工藝和可編程液態樹脂。傳統的光固化 3D 打印方式通常制造出來易碎易壞的制品。而REVO塑成在材料中運用了熱激活的可編程化學，克服了傳統 3D 打印材料上的缺陷，從而能夠 3D 打印出來工程級別機械性能的高精細度的制品。REVO聯合創始人、CEO博爾金.海倫博士畢業于美國弗吉尼亞理工大學高分子科學與工程專業，在高分子膜技術領域和 3D 打印領域頗有建樹，因此REVO的高性能3D打印和材料技術與博爾金.海倫博士的研究成果密不可分。

REVO塑成旗下3D打印機Type E + 使用 Revo 開發的熱熟化定性技術激活成型制品內在的熱化學反應，依照材料特性計算加熱溫度與時間，利用 AI 編程精準催化成型制品內部分子的連續化學反應，實現性能優異且穩定的最終制品。

我們推測數字光制造DPM 3D打印技術也利用了氧氣層控制光固化速度的原理，改善已固化樹脂與料槽的分離性能，再加上整層固化的DLP光技術，從而實現了如此高速的打印速度。另外光固化性能與樹脂材料的性能也密不可分，需要掌握樹脂的固化波長、速度以及反應時間并進行大量的實驗。REVO塑成應該經過了充分的研究，才推出成熟的Type E+ 3D打印機產品。

Revo塑成還為 Type E+ 3D打印機研發了多類型 3D 打印材料，覆蓋從快消品細膩外觀的彈性體到滿足汽車工業的耐高溫材料。包括高回彈 抗撕裂的聚脲彈性體，堅韌 、耐熱 、通用聚脲硬質塑料，抗沖擊、抗疲勞的聚脲半硬質塑料，優異機械和熱力學性能的環氧工程塑料，易用、高韌度的丙烯酸酯塑料。
（責任編輯：fqj）