（文章來源：中關村在線）

消失模鑄造是屬于精密鑄造的一種工藝，也稱氣化模鑄造、實型鑄造、無型腔鑄造。該工藝尺寸精度高達0.2mm以內，表面粗糙度可達Ra5μm～Ra6μm，被鑄造界譽之為“21世紀的鑄造新技術”、“鑄造的綠色工程”。

消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。隨著3D打印技術的快速發(fā)展，結合計算機技術的應用，將產品三維設計圖直接導入設備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結構設計、工藝制定到壓型設計與制造、蠟模成型給精鑄件的生產帶來了巨大變革。

傳統(tǒng)精鑄采用開模壓制蠟模澆鑄的方式生產中，蠟模需要模具，小批量復雜零件生產面臨著成本高、周期長、設計驗證難以反復修改的問題。這些問題在利用3D打印快速精密鑄造會得以改變，實現鑄件的快速生產。

什么是SLA3D打印快速精密鑄造?SLA(Stereo Lithography Appearance) 是3D打印工藝中一種精度較高，成型質量較好的一種工藝，利用SLA光固化3D打印技術直接打印出樹脂模替代傳統(tǒng)鑄造蠟模用于鑄造生產，可省去蠟模開模環(huán)節(jié)，是一種能夠同時滿足鑄造業(yè)對精度以及表面質量要求的快速原型技術，成功率高，且更環(huán)保。

SLA光固化3D打印技術原理：

以UV紫外線為光源，液態(tài)光敏樹脂為原材料，在計算機控制下按照三維圖形的截面數據逐層打樣印累積成型。用于精密鑄造的光固化原型須制作成空心狀，打印成型后將未固化的樹脂倒出，成形中空模樣，將樹脂排出口密封，然后裝上蠟質澆注系統(tǒng)，就可制殼了。抽空的原型壁厚的可制作成0.6mm薄片狀態(tài)，燒制時揮發(fā)氣化，可完全達到無雜質狀態(tài)。是一種理想的鑄造生產工藝，適用于高強度，大尺寸，高精密度的零件鑄造生產。
（責任編輯：fqj）