“機(jī)器人同事”早已不再是生產(chǎn)車間里的陌生者，特別是在標(biāo)準(zhǔn)化流程中。然而，當(dāng)遇到尺寸不同、形狀各異的工件時(shí)，機(jī)器人的程序設(shè)定通常會(huì)成為它們的短板。尤其是對(duì)于激光或火焰切割加工中心這樣的外協(xié)加工企業(yè)而言，工件的批量越小，使用機(jī)器人生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性就會(huì)越低。而阿庫(kù)應(yīng)用在其德國(guó)矯平去毛刺加工中心內(nèi)的“有眼機(jī)器人”恰恰針對(duì)這一問(wèn)題給出了解決方案。

單班制也能 “有利可圖”

“有眼機(jī)器人”的核心部分是它的攝像技術(shù)：可以單獨(dú)對(duì)焦每批工件進(jìn)行掃描，檢查尺寸并調(diào)整手臂動(dòng)向。只要工件的形狀、尺寸和重量在一定的范圍內(nèi)，無(wú)需對(duì)機(jī)器人進(jìn)行額外編程，便可以連續(xù)取放尺寸不一、形狀不同的工件。小批量的生產(chǎn)無(wú)需重新調(diào)整系統(tǒng)，可以經(jīng)濟(jì)性地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化?！靶实奶嵘芸毂泔@現(xiàn)出來(lái)，即使加工批量較小，自動(dòng)化生產(chǎn)也不再是一個(gè)投資回報(bào)率較低的舉措。視覺(jué)機(jī)器人通常在一班制生產(chǎn)中就能得到回報(bào)?！卑?kù)事業(yè)發(fā)展部總監(jiān)Andreas Hellriegel介紹說(shuō)。

自主且可靠

視覺(jué)機(jī)器人不僅操作靈活、性能可靠，而且全程自主運(yùn)作，無(wú)需人工監(jiān)控。由于集成了流程控制系統(tǒng)，當(dāng)前流程數(shù)據(jù)的抽測(cè)可以直接在筆記本電腦上完成。當(dāng)托盤上的工件加工完畢時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)停止。同時(shí)，抓具在過(guò)載或零件被卡住時(shí)也會(huì)中斷操作。即使機(jī)器人因?yàn)榱慵叽绲母淖兌枰煌淖ゾ撸部梢宰孕袕母鼡Q站中選取、更換。

視覺(jué)機(jī)器人的高效率特別彰顯在對(duì)人力無(wú)法勝任的重量級(jí)工件的上下料中?！爱?dāng)工件重量超過(guò)30公斤時(shí)，到目前為止，都需要兩名男子或使用輔助裝置，如起重吊車進(jìn)行搬動(dòng)。而對(duì)于機(jī)器人來(lái)說(shuō)卻是輕而易舉，”Hellriegel強(qiáng)調(diào)說(shuō)。該機(jī)械手可以拿舉100公斤的重量并自由旋轉(zhuǎn)。拿舉厚度可達(dá)50毫米，因此也適用于處理更多種類的鈑金件。一旦鈑金件放入機(jī)器人的識(shí)別區(qū)域內(nèi)，視覺(jué)系統(tǒng)將完全自動(dòng)接管，無(wú)需二次編程。

一個(gè)流程，一個(gè)解決方案

為了使視覺(jué)機(jī)器人能夠充分發(fā)揮其潛力，它將被無(wú)級(jí)融入矯平或去毛刺流程中。阿庫(kù)利用了自己的內(nèi)部基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行了真實(shí)條件下的試運(yùn)行：一年多來(lái)，工程師們?cè)诳偣舅诘兀旱聡?guó)巴登巴登的矯平去毛刺加工中心對(duì)視覺(jué)機(jī)器人進(jìn)行不斷的測(cè)試和優(yōu)化。比如，他們對(duì)機(jī)械手進(jìn)行調(diào)試，使其磁性舉臂可以識(shí)別歐洲托盤上的鈑金垛，并正確地抓舉，然后將它們放置在精密矯平機(jī)FlatMaster的輥道上。收到工件后，矯平機(jī)便立即開始矯平流程，無(wú)需人工進(jìn)行位置調(diào)整。

此外，研發(fā)人員還設(shè)置了一個(gè)倒轉(zhuǎn)程序：工件矯平完畢后，被自動(dòng)送回入料口處，依舊由機(jī)器人承擔(dān)下料和堆垛的工作。

整個(gè)生產(chǎn)流程中，需要人工操作的部分僅限于矯平前將待加工鈑金件堆疊在托盤的準(zhǔn)備工作。一名員工將托盤放置在定義的抓取區(qū)域，通過(guò)控制面板進(jìn)行幾項(xiàng)設(shè)置來(lái)啟動(dòng)自動(dòng)矯平工序?？偣ぱb時(shí)間僅為兩分鐘左右，即便是拿取全新樣式的工件，也無(wú)需再次編程。

需要調(diào)整矯平設(shè)置時(shí)，可以儲(chǔ)存之前的設(shè)置，在下次加工時(shí)通過(guò)條形碼調(diào)出使用。由于在過(guò)程中要檢測(cè)工件的平整度，機(jī)器人甚至可以在矯平后根據(jù)公差對(duì)零件進(jìn)行分流。

“我們這項(xiàng)研發(fā)的目標(biāo)是提供一鍵式連續(xù)不間斷的加工流程，客戶不需要解決端口配置的問(wèn)題?！盚ellriegel解釋道。這便是阿庫(kù)為其整個(gè)矯平機(jī)和去毛刺機(jī)產(chǎn)品組合配備視覺(jué)機(jī)器人的原因。對(duì)于已擁有FlatMaster或EdgeBreaker 客戶，阿庫(kù)可以提供機(jī)器人加裝服務(wù)?！拔覀儗C(jī)器人技術(shù)最好地應(yīng)用在每臺(tái)設(shè)備上。當(dāng)然，在安裝后，我們將繼續(xù)通過(guò)全球服務(wù)向客戶提供技術(shù)支持和服務(wù)?！?br /> 責(zé)任編輯:pj