1、誤斷

熔絲（片）熔斷在壓接處或其他部位上，無嚴重燒傷痕跡。

熔斷的原因：熔絲（片）選用過小、過細、質量不佳或機械強度差；安裝時熔絲（片）帶有傷痕；瓷托不固定或固定不牢固；熔絲（片）壓接不緊密；熔絲（片）運行時間過長而產生銅鋁氣體膜增大接觸電阻等造成的。

處理方法：在適當處理并換上合適的熔絲（片）后，重新投入運行。

2、過負荷熔斷

多發生在熔絲（片）中間位置，很少有電弧燒傷痕跡。

查明過負荷原因，防止過負荷現象的再次發生。

3、短路熔斷

熔絲（片）上有嚴重燒傷，熔斷器瓷托上還會留有電弧燒傷痕跡。

多半是由零線與相線或相線與相線之間發生短路故障引起。

處理方法：對熔斷器以后的所有設備和線路進行仔細檢查，查出故障點并排除后，方可將更新的熔絲（片）重新投運。

但在較長的低壓線路末端短路時，導線阻抗大，短路電流可能不大，熔絲（片）燒傷不嚴重。

4、過電壓熔斷

與短路熔斷的情況相似，一般熔絲（片）上有嚴重燒傷。

熔斷原因：雷擊過電壓以及高電壓竄入低電壓設備。

處理方法：查明原因，更換新的熔絲（片）即可投運。