PCBA加工技術(shù)已經(jīng)日益成熟，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在當(dāng)下各種智能化設(shè)備中發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。而要想讓電路板實現(xiàn)預(yù)期設(shè)計的功能，除了硬件到位之外，更少不了軟件即程序的匹配支持，那么問題來了：程序能夠通過IC運行，又是怎樣被“搬”進(jìn)去的呢？

答案是 「燒錄」。燒錄，即將程序搬進(jìn)芯片內(nèi)部存儲空間的過程，一般分為離線燒錄與在線燒錄。

離線燒錄

通過各種適配器兼容不同封裝的芯片，芯片與適配器搭配使用才能實現(xiàn)程序的燒錄。適配器本身是一種精密夾具，不同芯片、不同封裝需要選用不同的適配座。

現(xiàn)在運用廣泛的Emmc等芯片的封裝朝著BGA、QFN等小型、平面化方向發(fā)展，而這類封裝的適配器價格都不低。

如果生產(chǎn)測試時出現(xiàn)錯誤，進(jìn)行生產(chǎn)回溯重新修正，就需要把芯片從適配器上拆卸下，重新按照規(guī)定的流程進(jìn)行燒錄，較為費時費力，成本偏高。在pcba加工生產(chǎn)時會出現(xiàn)一些突發(fā)狀況，如電路板耐溫高度不夠，拆卸芯片的時候會造成芯片變形，無形中增加報廢的風(fēng)險。

在線燒錄

在線燒錄使用的是芯片的標(biāo)準(zhǔn)通信總線，如USB、SWD、JTAG、UART等，接口一般固定，燒錄時所需要連接的腳位也較少。由于接口通信速率并不高，采用一般的線材即可完成燒錄，不會產(chǎn)生高消耗。

由于在線燒錄是通過線材連接來進(jìn)行程序燒錄的，如果生產(chǎn)測試的時候發(fā)現(xiàn)出錯，可立即對出錯的PCBA進(jìn)行回溯，進(jìn)行重新燒錄，且無需拆卸芯片。不僅節(jié)省生產(chǎn)成本，而且增加了燒錄的效率。

更重要的是，現(xiàn)在生產(chǎn)線也在向自動化發(fā)展，越來越多的制造商將ICT、FCT等功能測試機加在生產(chǎn)線上，使用自動夾具配合在線燒錄的生產(chǎn)方式可以在燒錄階段省去人工操作，貼板后直接進(jìn)行燒錄，然后將PCBA送到測試機測試，整個生產(chǎn)過程全自動化，可極大提高生產(chǎn)效率。

所以，在PCBA加工中，在線燒錄的優(yōu)勢顯著，也已成為業(yè)內(nèi)衡量PCBA制造商的工藝精度、生產(chǎn)效率、成本、品控、規(guī)模、資金等多方面的重要指標(biāo)之一。
編輯：hfy