摘要

思客琦、大族激光、逸飛激光、智佳能4家企業申報了設備類獎項，他們申報的設備分別是：Pack自動化裝配工裝技術、動力電池模組智能制造整線、圓柱全極耳電池智能生產線和拘束托盤兼容不同電池的技術。

全球電動化趨勢確定，歐洲新能源汽車產銷量暴增，國內市場也在三季度回歸高增長，動力電池需求大幅提升。同時，新國標推動電動自行車鋰電替代進程，儲能、船舶、數碼等細分市場需求不斷釋放，鋰電池步入高增長通道。

作為鋰電池生產工序中的重要一環，鋰電設備的需求自然水漲船高。搭乘電池產業“東風”，設備企業紛紛激流勇進，在產能規劃、技術創新上各出“奇招”。

鼓勵技術創新、提升企業品牌價值，2020高工鋰電&電動車金球獎評選網絡投票正在火熱進行中，投票時間截止至11月30日18: 00。

本屆金球獎由思客琦全程特約贊助，今年的主題為“十年鍛造 百煉成金”，共設置了年度好產品獎、年度技術創新獎和年度十大品牌企業等多個獎項。

其中，思客琦、大族激光、逸飛激光、智佳能4家企業申報了設備類獎項，他們申報的設備分別是：Pack自動化裝配工裝技術、動力電池模組智能制造整線、圓柱全極耳電池智能生產線和拘束托盤兼容不同電池的技術。

思客琦

申報獎項：年度創新技術獎

申報設備：Pack自動化裝配工裝技術

結合Pack電池包自動化裝配狀況，思客琦開發了一套主要用于新能源電池模組和Pack自動化裝配的工裝——柔性工裝抓手（可兼容多類型產品）。具體來說，該設備的技術創新主要體現在以下五個方面：

1. 指式抓取技術：該設備通過內壓、內漲、外撐等方式，抓取模組，同時，采用多傳感器確認抓取的正確和準確。在滿足抓手剛性、強度、空間等基本參數的同時，更好的“容錯”（模組一致性較差）能力也成為了關鍵.

2. 失源安全保障技術：該設備采用機械式結構，在失源的情況下，機構自動自鎖，無主動力無法運行。

3. 輕量化設計技術：該設備采用拓撲結構優化的輕量化設計，有效提升抓手的運行可靠性，同時，應用Ansys進行CAE結構強度的有限元分析設計、進行產品的相關安全性能設計（GB/T15706-2012機械安全設計通則）以及多材料多次的現場試驗，實現抓手的結構小型化、標準化、通用化及模塊化，確保減重后的抓手安全性能。

4.安全冗余夾持技術:在部分機械結構失效時，傳感器可以監測到機構故障并報警停機；同時，在失源（電源氣源失效）的情況下，機構可以自鎖，防止機構誤動作導致發生設備及人員損傷。

5.聯合生產工藝過程仿真技術:通過工藝過程仿真軟件，并在實體建模的基礎上，對整個生產工藝的過程進行仿真計算，模擬生產加工過程，并對物流及加工過程進行分析，確保生產節拍。

目前，思客琦已為CATL、東風、吉利、國軒、普萊德等公司提供了多條新能源模組和PACK電池包自動生產線。

大族激光

申報獎項：年度創新技術獎

申報設備：動力電池模組智能制造整線

據大族激光，該智能制造線是一套集成了動力電池整個模組組裝工序的自動化、智能化、高效率、高穩定性的設備，主要滿足了動力電池各部件進行無痕上料，高效符合新能源動力電池生產精度需求的機器人自動化、減少人力、合理的底層電氣系統架構、設備系統與上層MES系統數據交互信息等個性化需求。

此套設備整合多自由度運動平臺、視覺定位捕捉及光電協同控制系統，搭配高功率振鏡遠程焊接技術,焊接質量檢測技術，MES管理系統，形成具有高效率、高精度、高自動化、高智能化的動力電池模組智能制造整線智能裝備。

同時，此套設備提高了動力電池的生產節拍，實現了動力電池模組生產的高效穩定并實現智能制造產業化。

目前，這套整線設備已經在多家動力電池標桿企業中得到應用，得到眾多電池企業的贊譽。

逸飛激光

申報獎項：年度創新技術獎

申報設備：圓柱全極耳電池智能生產線

逸飛激光首創全極耳激光焊接工藝，產線實現了圓柱電芯裝配工藝全覆蓋，該產線具備五大技術優勢：

1. 國內首條高效圓柱電芯自動生產線、數十項專利技術支持；

2. 實現圓柱電芯裝配工藝全覆蓋；

3.產線高度自動化、數字化；

4.產線柔性化設計，兼容多種規格圓柱電芯；

4. 單線效率突破50PPM，但訂單效率達到400PPM，達到國際領先水平。

智佳能

申報獎項：年度創新技術獎

申報設備：拘束托盤兼容不同電池的技術

據智佳能，該技術作用下的附屬產品拘束托盤包括托盤外框1，螺桿組件2，中間隔板組件3，加壓板4，鎖緊組件5；中間隔板組件包括中間隔板，軸套，硅膠板，子壓板，緊定螺絲。

該拘束托盤通過轉動螺桿帶動加壓板運動，加壓板推動中間隔板組件壓緊或者通過鋼絲繩將中間隔板拉開，更換不同尺寸電池時，只需更換子壓板即可實現兼容不同尺寸電池。

通過該技術，電池的電測性能良率得到增加，同時，通過拘束托盤拘束過的電池，電池的厚度可以達到設計值，使后工序進行PACK時，能夠使各個電池順利進行裝配，優化解決了現有拘束托盤裝置存在的兼容性差，性價比低，占用空間大的技術問題。

此外，該技術適合大批量生產，降低了制造與采購成本，結構換型簡單，安全可靠，可為電池企業節約制造成本，有利于市場規模推廣。

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