愛立信南京工廠實現5G專網部署與應用探索，打造5G助力智能制造轉型典范

12月21日，愛立信在北京成功舉辦主題為“向新而生，5G賦能智能制造”的愛立信媒體溝通會，分享愛立信推動5G賦能數字化轉型的多方面解決方案和戰略生態舉措， 展示了愛立信南京工廠在真實生產場景中進行的諸多創新應用落地，為5G賦能智能制造創造優秀的典范。

愛立信助力5G賦能制造業數字化轉型

數字化轉型已經迫在眉睫。廣大制造業企業正不斷追求運用自動化和數據，改善業務狀況和盈利能力，但仍然面臨著產線無法靈活調整以滿足定制化需求，無法實現數字安全等多方面挑戰。5G憑借低時延、高速率、高可靠等多種優勢，成為破解難題的“金鑰匙”，可以滿足不同場景下的多種連接要求，在設備連接與數據傳輸上提供強力支撐，釋放智能制造的無限潛能。而愛立信提供多方面的解決方案組合，包括企業專網、物聯網加速器、網絡切片和編排、愛立信企業核心網等多種企業網絡應用與服務。

愛立信中國總裁趙鈞陶表示：“隨著5G商用的深入推進，智能制造和工業4．0的時代已經到來。愛立信不僅擁有強大的產品和解決方案組合，而且已經攜手全球領先企業在各行業積累了豐富的應用案例和經驗，致力于成為企業數字化轉型的最佳伙伴。”

愛立信南京工廠轉型升級案例將是5G賦能智能制造的典范

目前，愛立信已經攜手江蘇移動，在南京工廠實現了愛立信工業專網解決方案在國內的首個商用部署，并且成功開發部署了十多種工業應用用例，涵蓋生產、物流、質量、監控等領域，實現IT和OT的數據打通，工作流程拉通，為企業帶來實實在在的價值。探索并完善了以服務為核心的商業模式。

江蘇移動南京分公司副總經理劉曉明表示：“此次江蘇移動與愛立信共同合作，通過中國移動5G尊享專網，結合5G網絡切片技術，為愛立信南京工廠打造了智能制造的網絡基礎設施，共同探索5G＋智能制造的創新應用場景和以服務為核心的商業模式，為5G在垂直行業正式商用提供了典范，助力工業互聯網時代下制造行業的數字化轉型。”

愛立信南京工廠有很多原有基礎設施需要改造和轉型，在智能制造領域的深入探索和寶貴經驗對于傳統制造行業轉型升級具有更強的借鑒和指導意義。另一方面，作為新產品引進、研發和制造基地，工廠需要頻繁地調整生產線，而5G在真實的生產環境中讓生產線實現了靈活、定制、可靠等多方面要求，令產品快速推向市場。

目前，愛立信南京工廠已經上線多種5G應用，包括AR遠程專家指導／培訓和質檢、視頻監控、無人機盤庫、工控機、AGV調度系統、環境監控、裝配擰緊監控、機器視覺導引裝配、智能線陣掃描和叉車信息化等，廣泛覆蓋各個領域，助力工廠數字化轉型。

5G AGV調度系統用專網取代Wi－Fi，可以大幅減少掉線率，調度系統轉移到邊緣云后也便于遠程維修和升級，將AGV設備綜合效率提升5％，提高生產效率。

5G無人機盤庫采用小型5G無人機自動定期盤點物料，通過無人機上的攝像頭掃描數據，經由5G自動回傳生成報告，可提高庫存盤點效率50倍以上，并在提高效率的同時降低庫存差異。

5G智能線陣掃描，解決了在表面貼裝生產線的生產換型、多碼追溯、印制電路板背面質量檢驗等運營痛點及盲點。實現了讀碼工作的0換型時間，0操作時間，以及背面器件的質量檢測0的突破。

5G AR質檢，解決了在產品發貨前，產品外觀檢驗完全依靠人眼導致的檢驗工作高負荷，檢驗過程低可靠，檢驗結果有疏漏等質量管控痛點。實現了基于神經網絡機器學習的檢驗工作標準化，基于可穿戴設備的檢驗過程高度靈活，檢驗結果高度可靠的質檢工作數字化。

不僅如此，愛立信南京工廠還在5G專網部署、接入IOT平臺和革新傳統企業網方面開始了新的探索。5G專網取代了WIFI和有線網絡后，將顯著簡化網絡結構，降低部署成本，提高效率和網絡靈活性。針對工廠、辦公室和研發部門等不同的網絡環境，以往需要單獨建網的情況，以5G專網設施為基礎，通過切片就可以劃分不同的網絡環境，分別接入到IIOT平臺，并通過5G無線技術與海量設備相連接。

愛立信中國供應業務負責人、愛立信南京工廠總裁夏珞特（Charlotte Fenton）女士表示：“擁抱智能制造和工業4．0，愛立信南京工廠將實現質量和效益的雙提升，同時助力實現供應鏈的可持續發展。對于愛立信供應鏈的工業4．0戰略發展來說，愛立信南京工廠至關重要，其成功用例可為本地業務帶來價值的同時，在全球的新產品研發和生產系統中進一步推廣。

責任編輯：xj