中厚板普遍應(yīng)用于造船、建筑、機械制造及壓力容器等工程領(lǐng)域，其焊接作業(yè)也是行業(yè)生產(chǎn)當中的重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)的中厚板焊接工藝復(fù)雜、質(zhì)量不穩(wěn)定、自動化程度低，焊接效率受到很大制約，因此開發(fā)出滿足其要求的焊接工藝已成為亟需解決的工程難題。

激光＋電弧，1＋1＞2的焊接效果

隨著激光器水平不斷發(fā)展，功率超過萬瓦的超高功率高質(zhì)量光纖激光已經(jīng)投入市場并逐步應(yīng)用于中厚板的高效激光焊接，其激光束功率密度可達10⁷～10⁸W／cm²，這使得中厚板大型構(gòu)件的優(yōu)質(zhì)、高速、大熔深、低變形、低能耗焊接有望獲得新的解決方案。

諸多研究表明將激光和電弧兩種熱源以特定的方式復(fù)合在一起進行焊接，既充分發(fā)揮了各自的獨特優(yōu)勢，也彌補了各自的缺點，真正實現(xiàn)了“1＋1＞2”的效果。通過該焊接方法的實施可以滿足大部分合金體系在不同應(yīng)用條件下對高品質(zhì)焊接質(zhì)量的需求。因此，采用激光－電弧復(fù)合焊接中厚板也被認為是目前最具競爭力和發(fā)展前景的焊接方法之一。

自銳科6000W激光器面世以來，通過與客戶的精誠合作，突破各項工藝難題，目前已有多款高功率激光器陸續(xù)在汽車制造、工程機械、軌道交通等領(lǐng)域進行了典型應(yīng)用示范，進行中厚板激光電弧復(fù)合焊接。

應(yīng)用案例

國內(nèi)某著名自動化公司采用銳科12000W激光器為國內(nèi)某重點造船廠提供激光－電弧復(fù)合焊接設(shè)備，配合洛弛焊機，順利實現(xiàn)板材厚度6～14mm，焊縫長度4～9m激光－電弧復(fù)合焊接，重點解決了原有弧焊工藝無法解決的單面焊雙面成形及背面焊縫熔透的可靠性問題，且焊接變形減少了50％。

其中，6～10mm板材無需開坡口，可以直接進行拼焊；12～14mm板材開坡口焊接效果更好。各種厚度板材焊接效果如下各圖所示，目前該工藝即將應(yīng)用在終端客戶現(xiàn)場。

審核編輯：符乾江