說到大型的數控車床，小編最近看到一款，超級大的數控立式車銑中心，而且售價在9000萬元左右。

車床？9000萬人民幣？沒錯，小編剛看到這個數字也很吃驚，但這款機床的加工范圍和精度保證確實值這個價！下面小編給您介紹一下這款機床！加工直徑22米立車

看到這個，鐵粉們一定很好奇，哪生產的啊？該產品是威海華東數控旗下威海華東重工有限公司生產的，小編這里不是做廣告，主要是因為他們的一句話感染了我！“設備制造出來，不一定能賣出去，但華東數控也要做，要證明我國裝備制造的能力”。

看到這，小編覺得有魄力，國內機床的崛起就是需要這樣的氣魄和胸懷！

下面讓我們來仔細欣賞一下這個機床！

該機床為特大型組合式立式車銑中心，最大回轉直徑22000mm，最大加工高度12500mm。

本機床采用西門子840D數控系統，設有X、Z、U、U1、W、W1、A、B、C、C1、C2共11個數控軸，可實現X、Z、A、B、C五軸任意四軸聯動。

立柱、橫梁、支撐梁、床身、側刀架滑座均采用低合金高強度結構鋼焊接而成，工作臺底座及工作臺采用高牌號孕育鑄鐵鑄造而成。

因自身重量問題，滑枕伸出時會有偏斜，伸出量和不同重量的附件頭都會影響到這各偏斜量。因此，在側刀架內有一個補償系統，根據所采用的附件頭和U軸行程情況，采用兩個立柱導軌和龍門電機轉動主軸箱的方法來補償滑枕的偏斜量。有了這個補償，附件頭安裝面相對于W軸的角度精度可以保持在規定公差范圍內。

立刀架滑座沿橫梁導軌運動時，立刀架滑枕也會產生偏斜，因此在立刀架滑座上也由一個補償系統。

該機床取得了多項技術突破：

1、高精度高剛性靜壓結構的工件回轉工作臺結構，保證工件加工的圓度及工件端面加工的端面跳動精度。 2、超大重載高精度工作臺C軸分度多電機預載消隙傳動技術應用在回轉工作臺驅動，確保機床C軸分度精度可靠性。

3、自動補償技術在超長行程刀架進給上的應用，確保加工工件垂直度可靠。

4、高精密、多功能長行程滑枕銑頭技術。

該機床是一種用于百萬千瓦級壓水核電大型關鍵零件壓力殼加工的超大規格單柱移動式車銑復合加工中心，必須滿足一次完成裝夾即可完成工件的車削，銑削，鏜削，鉆削，鉸削等加工工序，并可以加工任意平面曲線等功能，主要用于重型、超重型回轉體類零件的加工。本臺設備還是屬于引進消化吸收再創新的典型案例，在幾年前，威海華東重工曾與外方合作為上海電氣集團制造過一臺20米的單柱立車，應用于核電零件加工。

為上海電氣集團制造的20米的單柱立車

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