采用交流電焊機作低壓電源對絕緣電阻不符合標準的中、小型低壓電動機進行干燥,是一種比較方便、安全的方法。其工作原理是利用交流電焊機輸出端低壓電流通過電動機定子繞組,產生銅耗發熱,以達到驅潮、恢復電動機絕緣性能的目的。
用電焊機干燥低壓電動機電路如圖11-10所示。
圖11-10 用電焊機干燥低壓電動機電路
操作方法
把受潮電動機轉子抽出后,先用壓縮空氣(吹塵器、打氣筒等)把電動機定子繞組吹干凈,然后將三相定子繞組接成一路串聯,并接在交流電焊機的二次側。為了保溫和防止異物落入定子繞組內,可用帆布將其圍起來,但要留有出氣孔,以利潮氣排出。在繞組端部和鐵芯等處,插入 3~5 支溫度計。進行通電干燥前,應使交流電焊機二次側輸出調節到最小值,然后啟動電焊機,此時電動機定子繞組兩接線端即有30V以下的電壓。
接著調節電焊機動鐵芯位置,改變漏磁分路的大小,從而均勻地調節電流(也可改變電焊機二次側空載電壓,粗調電流),在調節時須觀察鉗形電流表,使電流達到規定的數值。一般在電動機定子繞組上施加的低電壓為額定電壓的 7%~15%,并控制繞組中的電流為其額定電流的50%~70%(或每千瓦容量應有1A的電流)。如此干燥若干個小時,當繞組的絕緣電阻達到標準,并在5~8h穩定不變時,即可認為干燥完畢。
注意事項
(1)每小時失電測量電動機絕緣電阻一次,并記錄繞組、鐵芯溫度和電流數值。
(2)電動機繞組允許最高溫度一般不超過70~75℃,尤其要注意繞組上部的溫度,因為它比別處的高。
(3)溫度要逐步增高,升溫速度以5~8℃/h為宜。
(4)被水浸泡過的電動機,不能用此法,應采用外熱法,以避免電動機繞組絕緣擊穿。
(5)電焊機的容量選擇,可按其所需二次側電流、電壓進行估算,容量用S表示,即
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