引起機械或系統故障的因素往往有多個方面,其中最為主要的因素就是電機故障,而電機故障則多因軸承故障引起。因此,如何提高電機軸承運行的可靠性,對確保電機、機械設備的安全穩定運行有著十分重要的意義。本文即結合相關參考文獻與個人在電機軸承方面的研究經驗,從多個角度入手提出提高電機軸承運行可靠性的個人建議,以期為進一步電機軸承的可靠運行做出有益的參考。
近些年來,隨著企業對電機運行安全穩定要求的不斷提高,如何確保電機的安全、穩定運行早已成為各個企業關注的重點所在。而電機軸承作為電機的重要核心,進一步提高電機軸承運行的可靠性則尤為重要。以下筆者即結合個人多年從事電機研究的實踐工作經驗,就如何提高電機軸承的可靠運行提出幾點個人建議,也希望能夠為廣大同行提供有益的參考。
1、為電機軸承建立臺賬對電機加強管理
一般來講,每個企業都擁有很多型號、功率、轉速各不相同的電機,這些電機所處的運行環境、運行方式都不盡相同,且有些電機所處的環境還十分惡劣,嚴重影響到電機軸承的正常運行。也正因如此,要想確保電機的安全、穩定運行,就必須以電機的型號、參數生產廠家、運行環境、運行方式及電機軸承型號、生產廠家、投運日期、使用潤滑脂、故障現象、故障日期等內容建立電機管理臺賬。也就是說根據電機軸承在實際生產運行中的情況,編制電機管理臺賬,并通過臺賬中顯示的數據信息進行的歸納、總結、分析出電機軸承的日常運行情況,從而找到電機軸承故障可能存在的規律,并以此為根據展開調查,進而為電機軸承的日常維護與維護內容、維護周期提供有力的依據,這樣不僅僅有利于對電機軸承的日常維護與管理,還能夠有效延長電機軸承的使用壽命。而反過來,如果對電機軸承型號、生產廠家、投運日期、使用潤滑脂、曾經發生過的故障及故障日期一無所知,那么在電機的維護內容和維護時間間隔問題上多少有些盲目,如軸承是否已超期運行、使用的潤滑脂是否合適等。有的企業,一年或兩年就更換電機軸承,或者多年不維護電機軸承,這是一種粗放型管理方式,對設備有失維或過維現象,不符合設備狀態檢修管理理念的要求。
2、對電機軸承的運行情況進行定期診斷
電機軸承在高速運轉過程中,如若軸承故障不能及時得到排除,那么電機軸承勢必也會很快被損壞。造成電機軸承故障的原因眾多,其中最為常見的幾點因素,包括:疲勞故障、潤滑不良、安裝不規范、異物進入等。而無論是發生上述任何一種因素其都會造成電機軸承運行溫度過高、振動過大、運轉聲音異常等問題。也正因如此,對電機軸承運行進行有效的管理則尤為重要。也就是說在實際工作中我們應該利用專業儀器定期對電機軸承運行狀況進行診斷,以避免電機軸承帶病運行。
其中,針對電機軸承潤滑不良、潤滑脂粘稠度過大、游隙過小、負載過大等問題,我們可以通過對電機軸承端外殼的溫度進行判斷,也可以通過測溫儀對電機軸承的溫度進行判斷,繪制電機軸承運行溫度曲線表,以此來判斷電機軸承運行情況是否正常;而電機軸承內進入異物、磨損等問題,則應該依靠專業的電機軸承故障檢測儀,對電機軸承的振動脈沖進行分析,進而對電機軸承的運行情況起到輔助判斷作用。
3、進一步提高電機軸承的安裝工藝水平
我們都知道電機軸承其自身所要求的精確度極高,因此即便是輕微的滾到、滾珠變形、受傷,內部有雜質都會造成電機軸承壽命的縮短。尤其是在實際安裝過程中,由于安裝工藝水平不足極易造成電機軸承損壞,降低電機軸承的實際使用壽命。所以,進一步提高電機軸承的安裝工藝水平,對延長電機軸承的使用壽命而言有著至關重要的作用。
首先,在電機軸承的安裝過程中,我們為了避免電機軸承滾道、滾珠受機械力的作用而產生變形,可采用熱油加熱或電磁加熱電機軸承的方法進行安裝,其實質是利用電機軸承的熱脹冷縮原理,使電機軸承輕而易舉的套進軸頸;其次,確保電機軸承在更換潤滑脂時工作環境、操作用具的清潔干凈,避免因雜質進入電機軸承滾道表面產生的劃痕,而使電機軸承使用壽命減少。同時,還必須要注意對電機軸承潤滑脂的適量注入,過多或多少都會增大電機軸承的轉動摩擦力,進而導致電機軸承走入過熱、潤滑脂氧化失效的惡性循環;最后,加強對潤滑脂使用和保管環節的重視,現場工作中經常看到潤滑脂開蓋使用后不及時封蓋,任由潤滑脂受到雜質的污染,而受到雜質污染后的潤滑脂又被使用到軸承潤滑中去,如此,軸承潤滑脂中就會含有大量機械雜質、塵埃或砂粒,使軸承的壽命受到嚴重影響。因此,使用潤滑脂要養成良好的習慣,用時開蓋,用后封蓋,避免潤滑脂長時間暴露在污濁、潮濕空氣中而受到污染,受污染后的潤滑脂不可再用于到軸承的潤滑。
4、選用正確的電機軸承確保獲得良好的工作性能
由于電機的種類繁多,因此不同類型的電機其運行參數也是不盡相同的,而要想電機獲得良好的運行狀況與工作性能,則必須根據電機驅動對象的不同而選擇相適合的電機軸承,也只有如此,才能夠提高電機軸承運行的可靠性,一般來講,在電機軸承的實際選用過程中,我們應該根據電機軸承的工作條件選擇電機的類型、公差等級和游隙,如:軸承的載荷方向、軸承的載荷類型、軸承的轉速、軸承的潤滑方式、軸承的定位與非定位要求,軸承的安裝環境、軸承的維修環境等諸多因素。并且結合電機軸承的實際工作條件、受力情況、壽命要求對電機軸承的型號進行計算,驗算軸承壽命。
5、總結
電機軸承故障是引發電機故障的重要所在,而電機故障恰恰會造成企業的安全生產問題,引發惡劣的安全事件。所以,加強對電機軸承可靠運行的研究,重視對電機軸承工藝制造技術、生產管理手段的不斷提高則具有十分重要的現實意義,值得廣大企業提到企業日程中深入研究與探討。
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