用效率與質量創造生意，可以說是制造業發展的主題，特別是在車身、新能源電池箱、薄壁類大型零部件的工業制造商中，效率與質量是其經常需要面對的難關。以車身為例，目前主流的生產線上檢測設備只可以提供相對測量，僅能提供檢測數值的變化趨勢，無法提供絕對精度值，這已經無法滿足迅速發展的汽車行業不斷求精的需求。

海克斯康以車身視覺檢測為起點，研發了全新的OPTIUM HP三維快照檢測系統。它采用海克斯康最新的光學跟蹤技術和雙目視覺傳感器，通過一次掃描即可實現對不同特征物體高精度、全視野的三維測量，絕對系統精度＜0.1mm。

適用行業 汽車行業

適用零件 車身、新能源汽車電池箱、薄壁類大型零部件以及其他工件

檢測項目空間位置、距離等尺寸檢測

應用方向1：車身類

應用方向2：電池箱類

應用方向3：大型零件類

產品優勢

實現高精度絕對測量

OPTIUM HP三維快照檢測系統是一款真正絕對的、無需相關性對比的自動化在線檢測系統。光學追蹤器實時跟蹤定位星座球籠系統，能夠得到傳感器的準確位置，保證系統的絕對檢測精度。星座球籠系統將機器人變為一個簡單的移栽設備，消除了機械漂移和溫度對測量結果的影響。整個系統通過ISO-10360-8測試標準，測量結果可靠、無需與三坐標做比對。

生產線上自動化測量

OPTIUM可以滿足生產節拍，集成于生產線上。系統可實現全程自動化，對于操作人員而言，只需要按下啟動測量按鈕，即可實現全自動檢測、自動輸出報告。同時，檢測、結果判定、匹配、分析等過程的自動化介入，大幅減少人為誤差，提升產品穩定性。

適應車間現場工作環境

OPTIUM的技術可應用在零件制造的生產線旁以及單獨的測量室內，可以在車間現場（震動、噪音等）環境下實現高精度動態測量，亦可實現無人工干預的全自動化檢測。

柔性機器人路徑規劃

針對傳統檢測需要手持工具檢測的現狀，本系統可以實現機器人對固定型號工件的固定路徑自動檢測。同時方案還可以完成路徑設備，實現一次示教后全自動檢測運行，也可以實現簡單曲面的自動路徑生成。系統可以自動實現在點偏差超差的錯誤特征處的多次測量，提高檢測準確度。

用技術解決真實的制造難題，是海克斯康始終堅持的發展原則。據行業預計，未來80%的鈑金類檢測使用視覺檢測系統，OPTIUM HP三維快照檢測系統的上市，對于車身、新能源汽車電池箱等大型鈑金件的在線高效率、高精度檢測是一劑良藥。它也將成為這一領域解決問題的能手，助力制造型企業的高速發展。

關于海克斯康制造智能

海克斯康，數字化信息技術解決方案的革新者，秉承“智慧引擎，共賦未來”的理念，憑借“雙智戰略”推動制造業的智能與創新，構建新基建智慧城市生態體系。

在“智能制造”領域，海克斯康憑借200余年的專業制造技術和行業經驗，專注于為客戶提供貫穿設計工程、生產制造、計量測試等領域的專業技術、產品與解決方案，以“推動以質量為核心的智能制造”為核心打造了完整的智能制造生態，達成綠色、高質量、低成本的智能工廠目標。

海克斯康的產品方案覆蓋汽車、航空航天、機械制造、電子、醫療、重工、能源、模具、教育等多領域、多產業集群，有效幫助用戶實現品質、效率和生產力的提升。

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