鋰電池生產環節的信息采集

信息采集是工業物聯的基礎，作為信息采集的關鍵途徑，條碼識別技術在工業生產中有著廣泛用途。鋰電池無論在消費電子、新能源汽車還是國家戰略儲能領域，都發揮著關鍵作用，同時也和個人生命財產安全息息相關。因此，其原料到生產及發運的生產過程，都需具備完整的信息采集環節，從而形成完整的產品信息追溯鏈。常見的生產環節如下：

原料

材料分選入庫，電芯壓差，容量，內阻掃碼分選等卷料

電池極耳二維碼掃碼，生產信息追溯包裝

包裝膜噴碼、異常包裝信息讀取注液

注液前掃碼，注液異常NG掃碼回收化成

化成階段電池極耳碼讀取，生產信息追溯

?？?a href="http://m.xsypw.cn/soft/data/42-101/" target="_blank">機器人工業讀碼產品

鋰電行業的噴碼工藝豐富，有激光、鐳射、噴墨、壓印等，表面材質多樣，因此碼的形態可控性差，應用現場安裝空間緊湊，還存在反光或外部光源干擾的可能性，都將一定程度地影響碼的讀取。

海康機器人工業讀碼產品系列，依托于自研的AI讀碼算法，上億規模的樣本數據，模型能力業內領先。優秀的人機交互和完善的軟件平臺，帶來良好的用戶體驗。同時具備豐富的工業傳輸協議，外設兼容性強。

鋰電行業工業讀碼應用案例

01極耳碼讀取

需求：卷繞工序的原理是采用負極包住正極，再通過隔膜將正負極片隔離。即將隔膜、正極片、負極片通過卷繞機組合成單個卷芯。極耳上的二維碼需被精確識別，讀碼率要求99.9%以上，解碼時間要求200ms以內。

挑戰：安裝空間狹小，產品存在反光，極耳存在一定的翹邊。

產品選型：ID3016+偏振片

應用效果：二維碼穩定識別，讀碼率達99.96%以上

應用亮點：自動對焦、體積小巧、偏振配件、高識別率

讀碼效果-調整前（上）調整后（下）

02包裝膜沖殼讀碼

需求：鋰電池包裝膜生產過程中需要對包裝膜進行噴墨打碼，方便追溯；主要的碼制為128碼和QR碼。

挑戰：噴墨打印質量不穩定，存在濃墨、斷線、畸變、反光等情況。

產品選型：ID3016

應用效果：二維碼穩定識別并輸出信號

應用亮點：AI算法、曝光輪詢、強魯棒性

03成品入庫工序讀碼

需求：成品電池鐳雕二維碼后，整托一次性掃碼入庫；為方便產品追溯，要求一次性讀取64個二維碼，相機位置固定，固定符合視野大小的托盤放置區，人工上料，手動觸發讀取64個碼。

挑戰：幾十個碼同時讀取，存在環境光干擾。

產品選型：ID5200

應用效果：二維碼穩定識別，讀碼率達99.9%以上

應用亮點：高分辨率、大視野、多碼讀取、C口鏡頭

04圓柱電池外觀讀碼

需求：圓柱電池生產成形后進行包裝封盒，對每個電池上的DM二維碼進行讀取；現場需要通過滾筒帶動電池旋轉讀取鐳射二維碼。

挑戰：二維碼在電池上存在彎曲，滾筒轉速快，對比度低。

產品選型：ID3016（紅光）

應用效果：二維碼穩定識別，讀碼率達到99.1%以上

應用亮點：動態讀碼、低對比度、碼形畸變

05成品方殼電池讀碼

需求：鋰電池出廠前進行正、負極電壓測量以及讀碼綁定。要求識別鋰電池上的二維碼，相機固定在機械臂上，機械臂挨個移動，同時給出觸發指令，對鋰電池進行讀碼。

挑戰：讀碼率要求高，不同鋰電池表面反光程度不同，需使用參數輪詢來兼容多種情況。

產品選型：ID3050PM

應用效果：二維碼穩定識別，讀碼率達99.6%以上

應用亮點：曝光輪詢、機械臂交互、識別穩定

06電芯表面DPM碼讀取

需求：電池電芯在組裝之前需要對表面DPM碼識別，將讀取數據傳給MES系統進行錄入綁定，識別率要求99.5%以上。

挑戰：打印質量存在不一致情況，表面產品存在反光。

產品選型：ID3016

應用效果：二維碼穩定識別，讀碼率達99.7%以上

應用亮點：克服反光、通信靈活、識別穩定