原理

3D打印是快速成型制造的一種技術，被稱為“具有工業革命意義的數字化制造技術”。3D打印生產的主要流程是應用計算機軟件設計出三維立體的加工產品樣式，然后通過3D打印機，用液狀、粉末狀、絲狀的材料逐層打印出所設計樣式的產品。

應用

3D打印常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在工業設計、建筑、工程汽車，航空航天、醫療產業以及其他領域都有所應用。

減材制造

3D打印是實現“增材制造”的一種方法，“增材制造”的理念區別傳統制造業的“減材制造”方法。傳統的“減材制造”一般是在原材料基礎上使用切割、磨削、熔融等方法去除多余部分制得零件，再以拼裝、焊接等方法組合成最終產品。

增材制造

“增材制造”與之截然不同，無需原胚和模具，就能根據計算機圖形數據，通過逐層添加材料的方法制成任何形狀的物體。

優點是速度快、精度高、材料省、成本低、環保。因此以3D打印為代表的增材制造是今后制造業的發展方向之一。

3D打印的方法

3D打印有激光熔融(SLM)、激光燒結(SLS)、電子束熔融(EBSM)、光固化立體成型(SLA)、熔融沉積成型(FDM)、分層實體制造(LOM)、三維打印(3DP)等多種方法，而光固化立體成型技術是最早商品化、也是目前應用較多的一種方法。

光固化立體成型法

早期的光固化立體成型采用UV激光光源，激光聚焦后以點掃描方式固化成型，固化成型速度較慢，成型時間較長，而且激光光源價格昂貴，影響推廣應用。現在使用汞弧燈作UV光源，近年來，更采用UV-LED作UV光源，進行光固化立體成型，大大降低了光固化立體成型設備制造成本。

原理

UV光固化在3D打印中有著重要的應用，其主要是采用紫外光在液態光敏樹脂表面進行掃描，每次生成一定厚度的薄層，從底部逐層生成物體。通過聚合物噴射技術來完成UV光固化的3D打印。

光引發劑

對于UV3D打印，適用的光引發劑有GC-3704、GC-3904、DETX。對于有耐黃變低氣味要求的可使用GC-3704，不含苯、硫，具有低遷移特性，抗氧阻聚性能佳。DETX特別適用于有色的UV固化體系。

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審核編輯 黃昊宇