近日，經(jīng)湖北省經(jīng)濟與信息化廳認定授牌，華工科技子公司華工賽百榮獲湖北省專精特新“小巨人”企業(yè)稱號。

專精特新即“專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化”，是專注于細分市場、創(chuàng)新能力強、市場占有率高、掌握關(guān)鍵核心技術(shù)、質(zhì)量效益優(yōu)的排頭兵企業(yè)。專精特新企業(yè)往往在某個細分領(lǐng)域擁有自主創(chuàng)新能力和核心競爭力，是掌握獨門絕技的“單項冠軍”“隱形冠軍”，是強鏈補鏈固鏈的生力軍，也是經(jīng)濟活力的重要載體。特別是當前，國際環(huán)境錯綜復(fù)雜，世界經(jīng)濟陷入低迷期，攻克關(guān)鍵核心技術(shù)“卡脖子”問題尤為緊迫。

華工賽百經(jīng)過二十余年工業(yè)信息化軟件研發(fā)積累，面向鋼結(jié)構(gòu)、工程機械等行業(yè)的核心環(huán)節(jié)——下料單元形成了備料車間建模仿真、多型號鋼板切割下料中控、智能總控、LES系統(tǒng)等一系列拳頭產(chǎn)品，近三年面向武船重工、三一重工、中聯(lián)重科、太原重工、遠大可建等多個頭部企業(yè)提供了應(yīng)用，屬全國首創(chuàng)。

智能下料產(chǎn)線

智能下料產(chǎn)線集成系統(tǒng)以產(chǎn)品生產(chǎn)物流為基礎(chǔ)，采用建模仿真、群體協(xié)同、機器視覺、柔性調(diào)度、智能工業(yè)控制等核心技術(shù)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)50余項，幫助多個龍頭企業(yè)打造行業(yè)領(lǐng)先的智能備料中心，滿足產(chǎn)線平衡，達到最優(yōu)材料利用率，填補市場空白。

視覺分揀系統(tǒng)

視覺分揀系統(tǒng)基于“AI+3D視覺”技術(shù)研發(fā)，融合機器人控制技術(shù)、智能抓取技術(shù)于一體，可實現(xiàn)對海量無序物件的動態(tài)抓取和柔性分揀。系統(tǒng)首先通過視覺識別算法結(jié)合3D相機獲取工件位置姿態(tài)信息，再配合中控系統(tǒng)、分揀機器人、端拾器等將工件轉(zhuǎn)移到制定料框。該系統(tǒng)目前已應(yīng)用于多個大型工程機械項目，識別準確率99%，分揀成功率99%，可以同時識別數(shù)十個大尺寸零件，識別范圍長達十米以上。

總控/中控系統(tǒng)

總控/中控系統(tǒng)是智能下料產(chǎn)線的“智慧大腦”，具備全局思考和自主思考的能力。它通過數(shù)據(jù)采集技術(shù)，向下采集底層自動化控制系統(tǒng)及各類設(shè)備信息，向上對接MES系統(tǒng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)任務(wù)，合理調(diào)配產(chǎn)能資源，最終實現(xiàn)全流程的自動化生產(chǎn)運行和生產(chǎn)節(jié)拍的最優(yōu)管控。

針對不同應(yīng)用場景，華工賽百還研發(fā)了智能套料、堆場控制、焊接群控等產(chǎn)品，支撐鋼結(jié)構(gòu)、工程機械行業(yè)智能制造需求，有效提升客戶的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和企業(yè)核心競爭力。未來，華工賽百將聚焦多行業(yè)多場景需求，開展全鏈條、多層次應(yīng)用示范，在培育推廣智能制造新模式中，更好增強融合發(fā)展新動能。