硅鐵是一種化合物,在鋼鐵、鑄造等工業生產中,常作為脫氧劑和合金劑被廣泛應用,是工業生產中重要的一環。硅鐵的冶煉是以焦炭、鋼屑、石英( 或硅石)為原料, 用電爐冶煉制而成。硅鐵的煉制需要消耗大量的能源, 并產生大量的揚塵,為避免揚塵對環境的污染、提高能源利用率,高品質的高壓變頻器是電爐除塵器設備中必不可少的驅動設備。
新時達持續助力鐵合金廠商升級改造
甘肅蘭州某鐵合金廠是當地硅鐵冶煉的骨干企業,與新時達建立了長期合作關系。為解決產能不足矛盾,該企業對硅鐵電爐系統進行了升級改造,本著一步到位,整體提升的目標,除塵效果的提升也列入了重點考慮。
經過一番評估,該企業決定對除塵器當中的風機、電機及其驅動變頻器進行更換。基于過往產品良好的應用成效,客戶毫無猶豫地選擇新時達變頻器替換掉現有品牌變頻器。該企業認為,經過十多年的生產使用及售后服務等綜合對比,新時達變頻器運行更穩定、故障率更低,服務更好。
現在,我們來看看新時達變頻器在本次改造中的具體表現吧!
反吹布袋除塵器工藝流程
硅鐵電爐生產過程分裝料、送電熔化、吹氧、還原、沖渣除鐵等工序, 整個電爐冶煉周期約為 90 分鐘, 其中送電熔化和吹氧階段占整個工藝時間約 60%, 此時產生的高溫揚塵煙氣經水冷除塵器降溫后,進入反吹風布袋除塵器凈化后排入大氣, 整個除塵工藝中反吹風機和除塵風機為高能耗設備,采用變頻器調速實 現按生產工藝需求調節運行頻率, 實現能源高效利用。
變頻器系統配置
本次項目升級的除塵系統中,反吹風機采用新時達 AS450系列矢量型低壓變頻器,變頻器適配功率為 280kW,除塵風機則選用 AS800 系列 1250kW 高壓變頻器。此前,已經有 4臺新時達 AS800系列高壓變頻器在該廠商歷次改造中成功應用。
新時達 AS800 高壓變頻器驅動優勢
■功率因數 0.95 以上,對電網無諧波干擾
■ 整機效率高,滿載運行效率高達 96%以上,提高能源利用率
■ 變頻器驅動可根據工藝要求自由調速, 拒絕電能浪費
■ 具備飛車啟動功能,以滿足風機水泵類負載在不停轉情況下實現平穩再啟動
■ 變頻無擾同步切換功能,實現大功率風機泵類負載工頻啟動
■ 斷電續航及斷電再啟動功能,電網瞬時掉電情況下保證設備正常運行
■ 支持單元旁路功能,單個單元故障時自動旁路運行,保證設備運行的連續性
■ 自定義 VF 曲線功能,滿足各類風機負載啟動要求
■ 多種控制方式自由選擇,面板、端子、各種通訊控制
■ 具備多種工頻旁路系統,可根據客戶工藝要求實現工變頻切換
■ 完善的故障自診斷顯示功能,支持虛擬示波器及事件記錄顯示
■ 變頻調速壓力閉環內置 pid 過程閉環控制,穩壓控制,避免閥門調節
■ 變頻調速實現系統軟啟動, 減少啟動沖擊,延長設備使用壽命
■ 支持永磁同步/他勵同步電機驅動,無需更換硬件配置
■ 高壓群控系統, 支持遠程集中監控/控制
審核編輯:郭婷
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原文標題:新時達 AS800 系列高壓變頻器在鐵合金除塵風機上的替換應用
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