1.總則

1.1 主要內(nèi)容：

本檢修作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了在線使用的氣動調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)、故障排除及更換時需注意的安全事項(xiàng)和具體的技術(shù)要求和實(shí)施步驟，其它類型調(diào)節(jié)閥亦可參照使用。

1.2 基本組成：

氣動調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由上下膜蓋、波紋薄膜、托盤、支架、推桿、彈簧、調(diào)節(jié)件等零部件所構(gòu)成；閥體部分由閥體、閥芯、閥座、閥桿、法蘭等組成。

1.3 氣動調(diào)節(jié)閥工作原理：

當(dāng)信號壓力輸入薄膜氣室中，在波紋膜片上產(chǎn)生推力，使推桿移動，并壓縮彈簧，直到與彈簧的反作用力相平衡，推桿的移動量即氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程。氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用方式分為正作用及反作用；正作用式：當(dāng)信號壓力增大時，推桿部件向下移動；反作用式：當(dāng)信號壓力增大時，推桿部件向上移動。

1.4 調(diào)節(jié)閥分類：

按結(jié)構(gòu)形式可分為：直通單座閥、直通雙座閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥。

1.5 適用范圍：

本檢修作業(yè)指導(dǎo)書適用于電儀車間儀表工段全體儀表人員。

2、檢修目的

為了使調(diào)節(jié)閥能夠完好使用，不內(nèi)漏，不卡滯，開關(guān)動作靈活、自如；各連接處無泄露，使調(diào)節(jié)閥能夠在各種開關(guān)位置都能夠有效的調(diào)節(jié)、控制管線和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，起到平穩(wěn)生產(chǎn)的作用。

3、 檢修前的準(zhǔn)備工作：

⑴、人員分工：

①、檢修負(fù)責(zé)人：根據(jù)儀表元件的故障現(xiàn)象，確定檢修項(xiàng)目，負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量，確認(rèn)需更換的備件質(zhì)量是否合格，更換的閥門定位器及其它元件是否適用于該調(diào)節(jié)位置，保證維修或更換后的閥門處于完好狀態(tài)；確保檢修工作保質(zhì)保量完成。

②、安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)檢修期間的安全監(jiān)護(hù)，落實(shí)安全措施是否完善，防護(hù)器材是否準(zhǔn)備齊全，佩戴是否規(guī)范，提醒檢修負(fù)責(zé)人在檢修時應(yīng)注意的事項(xiàng)；確保安全防護(hù)措施到位，保證檢修工作安全順利完成。

⑵、工作時間：

⑶、檢修工具：12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細(xì)砂紙、信號發(fā)生器。

⑷、檢修備件：調(diào)節(jié)閥、閥門定位器、膜片、彈簧及相關(guān)配件。

⑸、票證的辦理：需辦理檢修通知單、檢修任務(wù)書、工藝交出單（根據(jù)具體實(shí)際情況）、

登高時需辦理高處作業(yè)證。

4、 檢修過程中的要求：

⑴、首先落實(shí)檢修所需的備件，備件應(yīng)與所更換或維修的調(diào)節(jié)閥及其零部件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、公稱壓力、作用方式等相一致。

⑵、準(zhǔn)備好使用的工具，工具必須合適，完好，齊全。

⑶、相關(guān)票證辦理齊全，必須得到調(diào)度、操作工及相關(guān)人員的同意后方可施工。

⑷、在拆卸調(diào)節(jié)閥或維修調(diào)節(jié)閥零部件前，必須確認(rèn)工藝處理合格，操作工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

⑸、維修調(diào)節(jié)閥定位器及其它零部件時，應(yīng)要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門關(guān)嚴(yán)，待操作工用近路閥門將工藝調(diào)整穩(wěn)定后，得到操作工同意，并與操作工一同確認(rèn)工藝處理合格，調(diào)節(jié)閥的開關(guān)動作不影響生產(chǎn)，調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)無殘余的介質(zhì)、壓力后方可進(jìn)行維修及調(diào)整。

⑹、拆卸更換調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)佩戴好防毒面具、防護(hù)手套等安全防護(hù)器材后，先對角拆卸連接螺絲，使調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動，離開間隙，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥內(nèi)無介質(zhì)壓力后方可拆卸。

⑺、安裝調(diào)節(jié)閥時，調(diào)節(jié)閥的箭頭必須與介質(zhì)的流向保持一致，更換用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時必須要有可拆卸的活動連接件，調(diào)節(jié)閥要固定好。

⑻、調(diào)節(jié)閥普通定位器的調(diào)校方法：

①、將空氣直接接在另備的空氣過濾減壓閥送入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，調(diào)節(jié)氣壓，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿移至全行程的中間位置。

②、當(dāng)推桿停在全行程中間位置時，調(diào)整定位器使反饋桿與定位器成直角。

③、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上，定位器的輸出口與膜室相連。

④、輸入4MA信號，轉(zhuǎn)動調(diào)零螺釘，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛好啟動。

⑤、調(diào)節(jié)輸出信號至20MA，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)走完全行程，若行程不足，可松開行程調(diào)整鎖緊螺釘，調(diào)整完畢后，將鎖緊螺釘鎖緊。

⑥、反復(fù)調(diào)整使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的始終點(diǎn)在許可誤差的范圍內(nèi)。

⑼、調(diào)節(jié)閥智能定位器的調(diào)校方法：

①、將AVP（即定位器）的輸入信號設(shè)定為DC18±1MA。

②、使用平頭螺絲刀順時針旋轉(zhuǎn)零點(diǎn)-滿度調(diào)整螺絲，直到轉(zhuǎn)不動為止90°。

③、保持該位置直到閥門開始動作（約3秒鐘），將啟動自動設(shè)定程序，松開螺絲刀。

④、閥門將從全關(guān)到全開往返2次，然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。

⑤、通過改變輸入信號確認(rèn)自動設(shè)定程序是否完成，整個自動設(shè)定程序約需3分鐘。

⑥、當(dāng)正在執(zhí)行自動設(shè)定程序時若輸入信號降至4MA以下，自動設(shè)定將失敗，需要重新啟動自動設(shè)定程序，完成自動設(shè)定程序后，要將至少4MA以上的信號（電源）至少保持30秒鐘，使數(shù)據(jù)和參數(shù)保存到AVP的EEPROM中。

⑽、拆檢調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)重點(diǎn)檢查閥體、閥座、閥芯（閥桿）等的腐蝕磨損情況，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損；檢查填料的密封性及其它附件完好情況，嚴(yán)重的予以更換。

⑾、調(diào)節(jié)閥調(diào)校完畢后，調(diào)節(jié)閥在任何開度時，標(biāo)尺與閥門開度指示應(yīng)相符。

5、 檢修質(zhì)量要求：

維修或更換的調(diào)節(jié)閥及其附件安裝應(yīng)規(guī)范、牢固，各連接處無泄露，閥門開關(guān)自如，靈活，動作穩(wěn)定，零點(diǎn)、量程調(diào)校符合使用要求，指示準(zhǔn)確；配件齊全；材質(zhì)正確，各部件清潔，做好校驗(yàn)檢修記錄，做好防水措施。

6、 檢修后的要求：

⑴、檢修任務(wù)完成后，及時將現(xiàn)場清理干凈，做到工完料凈場地清。

⑵、要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門打開，觀察各連接處應(yīng)無泄露，調(diào)節(jié)閥完好投入使用。

7、日常檢查與維護(hù)

⑴、調(diào)節(jié)閥外觀進(jìn)行檢查，各連接處有無泄露、各連接部件有無松動，各附件齊全、完好。

⑵、各信號線連接是否松動、磨損。

⑶、氣缸或膜頭是否漏氣，各氣源連接絲頭處有無泄漏。

⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。

⑸、有檢修機(jī)會隨時進(jìn)行校驗(yàn)、拆檢。

⑹、各防護(hù)管是否完好，各進(jìn)線口處防水措施是否完好。

⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況，氣源球閥及氣源管路排氣。

⑻、各氣源壓力表應(yīng)完好，指示準(zhǔn)確。

8.故障排除

9.檢修安全注意事項(xiàng)

⑴、正確使用工作條件，氣源干燥、無油、無塵、保持清潔。

⑵、介質(zhì)溫度符合調(diào)節(jié)閥使用條件。

⑶、正確選擇流向、校對前后壓差。

⑷、儀表人員必須經(jīng)操作人員同意辦理相關(guān)票證后，方可維修、校對調(diào)節(jié)閥。

⑸、使用中需拆檢閥體時，前后切斷閥必須有操作人員確認(rèn)切死后，方可進(jìn)行拆檢。

10、常見故障：

⑴、有一臺正在運(yùn)行中的氣關(guān)閥總是關(guān)不死，有幾種原因：

①、閥芯、閥座間磨損嚴(yán)重；

②、調(diào)節(jié)閥膜頭漏氣；

③、閥芯、閥座間有異物卡住；

④、調(diào)節(jié)閥前后壓差過大；

⑤、零點(diǎn)彈簧預(yù)緊力過大；

⑥、定位器輸出達(dá)不到最大；

⑦、閥桿太短；

⑵、定位器和調(diào)節(jié)閥閥桿連接的反饋桿脫落時，定位器的輸出如何變化：

定位器和調(diào)節(jié)閥閥桿連接的反饋桿脫落時，定位器就沒有了反饋，成了高放大倍數(shù)的氣動發(fā)大器，如果定位器是正作用，即信號增加，輸出也增加，則閥桿脫落，輸出跑最大。如果是反作用，則跑零；

⑶、閥門定位器的作用有哪些：

①、改善調(diào)節(jié)閥的靜態(tài)特性，提高閥門位置的線性度；

②、改善調(diào)節(jié)閥的動態(tài)特性，減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后；

③、改變調(diào)節(jié)閥的流量特性；

④、改變調(diào)節(jié)閥對信號壓力的響應(yīng)范圍，實(shí)現(xiàn)分程控制；

⑤、使閥門動作反向；