【摘要】采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場對空冷器管板及水室進行防腐保護；對空冷器管板及水室腐蝕原因進行了分析；對高分子復(fù)合材料現(xiàn)場應(yīng)用優(yōu)勢進行了分析說明。
【關(guān)鍵詞】空冷器，管板防腐，腐蝕，高分子復(fù)合材料

一、設(shè)備概況

空氣冷卻器是利用空氣冷卻熱流體的換熱器。管內(nèi)的熱流體通過管壁和翅片與管外空氣進行換熱，所用的空氣通常由通風(fēng)機供給。通常簡稱空冷器,可用作冷卻器，也可用作冷凝器?？绽淦髦饕晒苁?、支架和風(fēng)機組成。空氣冷卻器熱流體在管內(nèi)流動，空氣在管束外吹過。由于換熱所需的通風(fēng)量很大，而風(fēng)壓不高，故多采用軸流式通風(fēng)機。通風(fēng)有鼓風(fēng)和引風(fēng)兩種方式。
管束包括傳熱管、管箱、側(cè)梁和橫梁等。它可按臥式、立式和斜頂式（人字式）3種基本形式布置。
管束的型式和材質(zhì)對空冷器的性能影響很大。由于空氣側(cè)的傳熱分系數(shù)很小，故常在管外加翅片，以增加傳熱面積和流體湍動，減小熱阻。空冷器大都采用徑向翅片。翅片一般用熱導(dǎo)率高的材料制成，纏繞或鑲嵌到光管上。為強化空冷器的傳熱效果，可在進口空氣中噴水增濕。這樣既降低了空氣溫度，又增大了傳熱系數(shù)。采用空冷器可節(jié)省大量工業(yè)用水，減少環(huán)境污染，降低基建費用。特別在缺水地區(qū)，以空冷代替水冷，可以緩和水源不足的矛盾。
空冷器按使用場合不同，可分為電廠空冷器和石化空冷器。按冷卻方式，可分為干式、濕式、以及干－濕聯(lián)合式空冷器。

二、設(shè)備問題分析

空冷器管板及管束的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，管板與列管的連接方式一般為焊接、脹接及脹焊結(jié)合的方式，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。設(shè)備使用時因管板部分結(jié)垢嚴重，每次使用高壓水清洗或傳統(tǒng)化學(xué)酸洗后，極易造成管板焊縫位置腐蝕。其次水中的離子及電化學(xué)腐蝕問題也是造成企業(yè)空冷器管板腐蝕的主要原因，嚴重影響空冷器的使用壽命，給企業(yè)造成了大量的損失。長期以來這一問題得不到妥善解決，成為行業(yè)難題。

三、高分子復(fù)合材料技術(shù)優(yōu)勢分析與傳統(tǒng)修復(fù)工藝的對比

對于管板表面的腐蝕滲漏，傳統(tǒng)方式企業(yè)往往采用高壓水清洗或傳統(tǒng)化學(xué)酸洗，打壓確認滲漏部位后采用焊接方式處理，使用過程中仍然存在腐蝕滲漏的情況，無法從根本解決問題，部分企業(yè)通過改變空冷器的材質(zhì)來提高防腐蝕性能，這樣需投入大量的資金。但是隨著使用時間的推移，管板表面滲漏的現(xiàn)象會再次出現(xiàn)，所以這種方法只能延緩換熱器的使用周期，也無法從根本上解決換熱器管板表面的腐蝕滲漏現(xiàn)象。
采用高分子材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科，利用高分子滲透形成分子之間的作用力，使其與修復(fù)部件形成范德華力和氫鍵鏈接，從為確保其與修復(fù)保護部件的粘接性能。高分子復(fù)合材料可在被保護基體上形成固化形態(tài)的保護涂層?,并起到屏蔽作用，使基體鋼板和水介質(zhì)隔開,以免受腐蝕銹蝕；涂層具有的抗?jié)B透性能、對腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性、附著力強、相適應(yīng)的力學(xué)性能等，確保了保護涂層的應(yīng)用效果及設(shè)備的運行周期。與傳統(tǒng)的焊接修補相比，防腐涂層保護技術(shù)具有施工簡便、成本低、安全性高、修復(fù)效果好的特點。此方面福世藍?高分子復(fù)合材料技術(shù)有限公司具有較好的應(yīng)用經(jīng)驗及技術(shù)產(chǎn)品。

四、管板及水室防腐保護步驟

1、對管板打壓試漏，查看管板管口結(jié)合處是否有漏點（漏點處可采用福世藍?高分子復(fù)合材料2211F材料治理，該材料也可對管板面的坑洞進行填補處理）；
2、再對待保護部件進行干燥處理，確保部件表面干燥，無水跡；
3、使用噴砂機將待保護管板表面進行噴砂處理，并達到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)；
4、用壓縮空氣（無水無雜質(zhì)）將灰塵吹干，立即用丙酮或無水乙醇清洗噴砂后的表面，要求清洗徹底；
5、處理后的表面需噴預(yù)處理劑，晾干，避免再次生成氧化層；
6、將調(diào)和均勻的福世藍2211F金屬修復(fù)材料涂抹在管板表面，填補坑洞及治理漏點；
7、材料初步固化后將調(diào)和均勻的福世藍128L材料，均勻的涂抹在管板表面，保證厚度不低于0.5mm；
8、材料固化。24℃時固化24小時，溫度每提高11℃固化時間縮短一半；
9、材料固化后使用電火花檢測儀及測厚儀對涂層進行檢測，并對缺陷部位進行修補；
10、材料達到固化要求后即可安裝使用。安裝過程中應(yīng)避免修復(fù)部位承受撞擊及敲擊。

五、應(yīng)用圖片信息

六、結(jié)語

綜上所述，福世藍高分子復(fù)合材料涂層優(yōu)良的防腐性能在空冷器管板和水室防腐上得到很好的應(yīng)用，它不但可以用于已投運的空冷器的防腐，也可以用于新制造的空冷器預(yù)防腐保護。通過多項工程應(yīng)用證明其性能是穩(wěn)定可靠的，很好地減輕或消除了空冷器運行中產(chǎn)生的腐蝕，延長設(shè)備整體運行壽命，已成為眾多企業(yè)用戶設(shè)備管理工作中不可或缺的重要技術(shù)手段。

審核編輯 黃昊宇