納米級球形氧化鋁粉末在國內暫時沒有哪個廠家可以生產，納米是指一維尺度粒徑小于1微米，由于粒徑太小形貌上無法區分，在納米氧化鋁粉體的用途作用廣泛還有著優異的導熱性能和分散性，這些很大程度上是取決于粉末粒徑的大小。克服納米化而導致的顆粒團聚現象無疑是納米材料性質穩定、功能發揮的關鍵。目前對于納米氧化鋁的制備通常可使用拜耳法和電熔法來生產α-Al2O3粉體， 高分散的水合納米氧化鋁粉體，灼燒后純度可達到99.6%，納米氧化鋁粉體廣泛運用于制備各種導熱界面材料填料用導熱粉。常用的幾種規格納米氧化鋁，300納米（0.3微米）、500納米（0.5微米）、800納米（0.8微米）。

納米氧化鋁粉體α-Al2O3屬于高溫穩定晶型，納米氧化鋁粉末具有較高的熔點和很高的化學穩定性。納米氧化鋁材料的特殊光電特性、高磁阻現象、非線性電阻現象、在高溫下仍具有的高強、高韌、穩定性好、具有良好的絕緣性能等特性，以及各種納米粉體材料共有的量子尺寸效應、表面界面效應，體積效應、宏觀量子隧道效應的作用而具有良好的熱學、光學、電學、磁學以及化學方面的性質，因此被廣泛用于傳統產業（輕工、化工、建材等）以及新材料等高科技領域。

納米氧化鋁在沒有經表面改性前沒有比納米氧化鋁粉體經表面改性后容易分散性，消除了粒子表面的帶電效應，防止了團聚，不管是添加到各種有機硅、丙烯酸樹脂，聚氨酯樹脂，環氧樹脂，三聚氰胺樹脂，硅丙乳液等樹脂的水性液體中在導熱界面材料填料中、還是作為添加劑也可用于涂料、陶瓷、紡織等行業中。東超新材料通過提高納米氧化鋁粉體粒子的表面活性，改善納米氧化鋁粉體粒子與分散介質之間的相容性，使之與分散介質達到良好的浸潤狀態，為納米氧化鋁粉體的偶聯、接枝創造了條件。根據修飾劑與納米氧化鋁粉體粒子表面的作用機理，可將納米氧化鋁的修飾方法分為表面物理修飾和表面化學修飾。納米氧化鋁粉體經表面改性后，其吸附、潤濕、分散等一系列表面性質都將發生變化。

納米氧化鋁表面殘留部分羥基及剩余電荷，利用這種性質可有目的地選擇改性劑使之進行化學反應，改變氧化鋁表面的結構和狀態，達到表面改性的目的。納米氧化鋁表面化學修飾常見的方法有以下幾種：偶聯劑法、接枝法、接枝一包覆法。

(1)偶聯劑法
納米氧化鋁粉體表面能較高，與表面能比較低的有機體系親和性差。當兩者共混時，容易形成相分離。解決方法通常采用偶聯技術。偶聯劑一般是雙功能基團的化合物，可后時與無機物和有機物反應，當偶聯劑處理時，其一端與氧化鋁表面的羥基結合，另一端與分散介質作用。常用于納米氧化鋁表面處理的偶聯劑有硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑等。

(2)接枝法
納米氧化鋁的表面存在活性的羥基，以羥基作為接枝反應的活性點，接枝油溶性其團，接枝物一般為小分子，本質上偶聯處理也等同于接枝。該方法優點是接枝的量可以控制，效率較高。常見的接枝小分子有硬脂酸、44-二苯基甲烷二異氰酸、甲基-24-二異氰酸酯等。

(3)接枝一包覆法
接枝一包覆法先通過接枝或偶聯技術在納米氧化鋁表面形成一層有機物(多為小分子)，然后再用引發劑使單體在粉末表面有機層上接枝聚合，最后形成以氧化鋁為核，聚合層為殼層的無機一有機“核一殼”式結構。接枝一包覆法的優點是殼層厚度可以通過有機物加入量來控制。

納米氧化鋁粉體表面物理修飾高能處理法主要是通過高能粒子（包括紫外光、微波、電暈、等離子體射線等）作用，使納米粒子表面受激產生活性點，增加表面活性，易于其他物質附著或發生化學反應，改變氧化鋁表面的結構和狀態，達到表面改性的目的。

(1)吸附
納米氧化鋁粉體在水溶液中分散性極差，易團聚。使用表面活性劑可以防止納米氧化鋁粉體的團聚，使其分散更均勻。表面活性劑帶有兩個極性不同的集團，極性的親水基團與水相溶，非極性的親油基吸附到粒子的表面，這樣在粉末表面活性劑向外伸展形成粒子束，阻止了粉末間的相互接觸，避免團聚的發生。

(2)包覆
與吸附方法一樣，包覆也是通過將異質材料沉積在納米氧化鋁粉體的表面，形成核層為納米氧化鋁，殼層為與氧化鋁無化學結合的“核一殼”結構，防止粒子間的團聚，通常包覆量較吸附量更大些。

(4)其它方法
實際上，在納米氧化鋁粉體分散方面可用到物理修飾方法很多，如表面沉積、表面化學鍍等，往往形成氧化鋁基的復合材料，提高納米氧化鋁粉體分散性的同時，也在一定程度上掩蓋了納米氧化鋁粉體本身特性。

納米氧化鋁表面修飾在分散和改性等方面受到了廣泛的重視，應用的表面修飾劑的種類也越來越多，東莞新材料納米氧化鋁粉體的表面特性，導熱界面填料（導熱灌封膠、導熱凝膠、導熱硅脂、導熱雙面膠）、塑料、橡膠改性等以便有針對性地對其改性。