smt貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB簡單地說就是印刷電路板。smt是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。

smt企業產品的生產是典型的多品種、小批量、多變化的生產模式。其中產品種類有1000多種，主流的200多種，每個月數百個生產訂單，分解到工序以后的工單多達數千個。

smt是指代表面組裝技術，是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝，它包括表面貼裝技術、表面貼裝設備、表面貼裝元器件、smt管理。smt車間有多條生產線，每一條生產線可以生產多種不同類型的設備，排產計劃需要考慮如下因素：

需要綜合考慮各線臺之間的負載平衡生產，盡量保證各個線臺最終的完工時間一致。

盡量保證生產線的連續生產，充分利用設備產能。

每種產品的生產都需要使用到對應的鋼網資源，每個鋼網可以配合不同的線生產，使用相同鋼網的訂單受鋼網制約不能同時生產。

考慮當天生產的訂單，若使用相同的鋼網副資源，盡量排在一起連續生產，減少鋼網切換所需的時間。

需要根據訂單的需求交貨期安排計劃，保證交期。

生產線有快線和非快線之分，能在快線生產的訂單需優先考慮安排在快線體生產。

固化排程約束規則后，計劃的制定能一鍵智能排產，自動排程響應計劃調整。

設備停機、維修、保養；生產延期、缺料、緊急插單都會影響訂單的生產，在出現異常的情況應該保持之前已下發鎖定的訂單生產順序的不變，快速響應異常調整計劃。

能確定每個訂單準確的開工時間，物流部門根據開工時間進行物料準備和配送，減少停機待料，降低在制品或線邊庫存。

Aps計劃排程可同時考慮生產線和鋼網限制等主副資源約束，進行建模，制造超級BOM：由于同一訂單不同工序的排程約束和期望差異，易普優固化計劃員的排程經驗，使用aps高級排產靈活的排產策略設置和資源評估參數設置，針對smt工序的工作進行單獨設置，定義對應的排產策略進行排產，如：完工時間最小化、相同鋼網優先、時間間隔最小化、資源優先度等等。考慮插單、設備異常、生產延期實績對計劃的調整，確保已經計劃的順序不變進行滾動排程。

APS高級排程主要解決的問題方向：

將客戶長期需求計劃分解為日周月生產計劃：

未來每天、每周、每月內，分別要完成什么產品，多少量；

一般精確到3+9+2，即：3周內的每日需求計劃，9周內的每周需求計劃，

2個月內的每月需求計劃。

短期內車間產線機臺精細化排產：

自動排產軟件生產車間中，每條產線、每臺機，應該在幾點幾分到幾點幾分，先做哪張生產單，先做多少量，用什么模具治具，要用什么物料，用多少量。

安達發APS生產排產，實現一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達發APS生產排產作為目前業界先進的計劃排程軟件，把有規律有原則的復雜計算過程交由系統完成，從而很好地避免了由于復雜的計劃過程而導致排程的誤差與失誤。把計劃員從復雜而又重復進行的手工計算作業中釋放出來，重點工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實現生產計劃由對應型計劃管理到改善型計劃管理的質的飛躍。

審核編輯 黃昊宇