在雙11這股熱潮中，有不少的手機品牌與廠家玩了一把先漲價后降價，降價后比日常售價還高的把戲。原本以為能夠憑借著雙十一的巨大流量可以小賺一筆的商家卻被現實的殘酷擊敗了，整個行業都在雙十一意外遇冷。

早前，，一個關于手機集體大降價的話題沖上熱搜，據報道，除了手機廠商直接降價之外，線下商場和線上店鋪還同時推出一系列的可疊加優惠，在這一輪降價潮中，中高端旗艦機降幅最大。

從某些電商平臺的降價力度來看，一些中高端旗艦機型的降價幅度有的高達30%，目前在售的1000元左右的產品，更是讓人看的眼花繚亂。有媒體統計顯示，這或許是智能手機有史以來降價幅度最大、范圍最廣的一次。

低于集體大降價的首要原因就是如今智能手機真的賣不動了。數據顯示，在今年二季度，全球智能手機出貨量減少至 2.87億臺；今年三季度，中國智能手機出貨量6690萬部，同比下降16%。

當然，行業不景氣導致的下跌還不是最可怕的。最可怕的地方在于，這兩年手機市場需求疲軟、換機欲望低，國產智能手機品牌為了沖高出貨規模，大玩機海戰術帶來的庫存挑戰。

企業在生產管理中容易遇到產品和服務質量不穩定、成本高、交期慢等問題：

1. 生產組織工作存在問題.各生產線，有生產流程，一般包含多個設備或裝置。因此，生產中作業流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產產品所需的平均工時增加，從而相應地降低了生產現場的工作效率。
2. 在生產過程中，生產出缺陷（中間）產品，并且這些缺陷中間產品混入下一道工序，缺陷中間產品混入成品中。不良品的混入必然會造成重復返工。重復返工在作業過程中的經常發生，又相應地使產品的品質不斷下降，客戶產生抱怨，要求退貨，生產成本不斷增加。
3. 生產中，往往由于操作、維護保養不當，難保證生產設備的正常使用。生產設備的使用壽命一般都比較長，這樣，在生產過程中，不僅出現設備突然發生故障，影響正常生產，而且，會降低設備的使用壽命品。
4. 現場管理混亂，如可能將不同的工作模具混放在一起，物料放置不規范。這種情況下，由于各種誤操作，而生產出來的不合格產品，導致設備損壞，安全事故的事例時有發生。
5. 庫存過多，資金積壓生產過程中的原材料或成品積壓在倉庫，這些庫存可以折算成積壓資金，這對企業的成本管理以及資金的有效流動是極為不利的。

APS自動排程軟件是通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據各種預設規則，針對解決：客戶訂單交期評估與答復、人工排產效率低、設備資源利用率低、物料計劃與生產計劃脫節、生產計劃執行率低、庫存積壓與生產缺料等相關問題，依靠嚴謹的數據及邏輯運算，終給出相對最優的詳細計劃的一種基于供應鏈約束理論的先進計劃與排產軟件系統。

APS自動排程通過預先設定好相關基本資料與約束規則，自動考慮各種影響生產計劃的因素，應用各類預設規則，最后給出最優化的計劃方案，當訂單、機臺、工具、材料、上下班時間等任何影響生產計劃的因素變化后，執行“一鍵式排程計算”，系統即可生成生產詳細排程，也可選擇不同的排產方案，可以實現不同的排程效果，也是設置無人值守的自動定時排程。

自動排程軟件通過對工藝流程基礎數據與資源約束，對每個工序詳細設置其優化規則，進行短期排程結果的優化，將所有待排程訂單按緊急程度分為3大類：特急、一般、不急，并針對每種緊急程度分別設置具體的排序選擇規則，提供多種手工調整的方法，可靈活的對排程結果做可視化的拖動調整，從而實現了個別個性需求的靈活處理，從而實現工藝的基本資源約束，達到大范圍急單先做的效果，顯著減少換產帶來的工時和物料的損失。

APS計劃排產可以根據排程結果拉動人力、物料、設備等需求計劃，提高設備利用率，充分利用設備產能，采用JIT式采購與供應商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉位利用率，降低庫存成本，減少停機換產損失，顯著減少計劃人員的工作量。

APS自動排程軟件，可以實現一鍵式全自動智能化高速排程軟件。安達發APS自動排程作為目前業界先進的計劃排程軟件，把有規律有原則的復雜計算過程交由系統完成，從而很好地避免了由于復雜的計劃過程而導致排程的誤差與失誤。把計劃員從復雜而又重復進行的手工計算作業中釋放出來，重點工作變成如何把計劃管理好，提升計劃管理水平。實現生產計劃由對應型計劃管理到改善型計劃管理的質的飛躍。

審核編輯黃昊宇