一、熱縮溫度及時(shí)間的設(shè)置：

查詢?cè)牧系哪蜏靥匦约跋嚓P(guān)老化測(cè)試要求

熱縮管：

導(dǎo)線：日標(biāo)低壓導(dǎo)線為例

原則：溫度大于熱縮管完全收縮溫度且滿足導(dǎo)線的耐熱要求，通常比材料額定溫度高一個(gè)等級(jí)；熱縮時(shí)間可根據(jù)實(shí)際熱縮外觀（溢膠狀態(tài)）定義。

二、熱縮設(shè)備的選型及應(yīng)用

汽車線束加熱設(shè)備主要使用的有以下4種：熱風(fēng)槍機(jī)、半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)、履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)、雙工位端子線熱縮管加熱機(jī)。目前，在合資的線束企業(yè)和國(guó)內(nèi)部分線束生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)全部使用以上4種加熱機(jī)。根據(jù)線束實(shí)際生產(chǎn)中使用的熱縮機(jī)進(jìn)行分析和介紹，以便大家對(duì)線束生產(chǎn)中加熱機(jī)有所了解。

1熱風(fēng)槍機(jī)

熱風(fēng)槍機(jī)是廣泛使用的一種小型加熱機(jī)。熱風(fēng)槍機(jī)質(zhì)量輕、攜帶方便，一只手就能拿動(dòng)，不需輔助設(shè)備，加工不受生產(chǎn)場(chǎng)地的限制，適合各種條件的線束生產(chǎn)廠家使用。熱風(fēng)槍機(jī)如圖1所示。熱風(fēng)槍機(jī)操作主要由一個(gè)簡(jiǎn)單的組合開關(guān)來控制，一般分為3個(gè)檔：OFF（開關(guān)）、LOW（低檔）、HIGH（高檔）。使用時(shí)將熱風(fēng)槍機(jī)接通電源，首先將OFF撥動(dòng)到LOW，熱風(fēng)槍機(jī)開始低溫加熱，只要將熱風(fēng)槍機(jī)槍口對(duì)準(zhǔn)需要熱縮的部位就能加熱熱縮管。如果熱縮管直徑比較大而且比較長(zhǎng)，可以將熱風(fēng)槍機(jī)開關(guān)由LOW撥動(dòng)到HIGH，加速熱縮的時(shí)間和效率。另外，針對(duì)直徑較大或者較長(zhǎng)的熱縮管熱縮時(shí)，使用時(shí)可以直接將熱風(fēng)槍機(jī)開關(guān)從OFF撥動(dòng)到HIGH，一定要注意加熱時(shí)間和溫度。雖然市面上熱風(fēng)槍機(jī)生產(chǎn)廠家比較多，顏色和樣式也有所不同，但主要的工作原理和功能都一樣，是一種便攜式加熱設(shè)備。

以下是使用熱風(fēng)槍機(jī)加熱熱縮管的主要特點(diǎn)。

1）優(yōu)點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、靈活方便；資金投入少中生產(chǎn)成本低；不受場(chǎng)地限制，使用簡(jiǎn)易工裝臺(tái)或工裝板等輔助工裝就能生產(chǎn)。

2）缺點(diǎn)員工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作不易規(guī)范，不便管理；依靠人工熱縮，熱縮管加熱過程中易出現(xiàn)熱縮不均勻、熱縮管粘合在一起和壞線等情況；熱風(fēng)槍長(zhǎng)時(shí)間高溫開機(jī)，損壞和壽命短等。

3）使用范圍用于汽車線束樣線生產(chǎn)階段和小批量生產(chǎn)階段的熱縮加工。另外，也可用于大批量生產(chǎn)階段的線束熱縮加工。

2.半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)

TH-80半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)是一款臺(tái)式輕便熱縮管加熱設(shè)備，主要由紅外發(fā)熱器和加熱控制箱組成。通過加熱控制箱上的面板可以控制熱縮時(shí)的加熱溫度和加熱時(shí)間。同時(shí)，還具有計(jì)數(shù)和防止加熱計(jì)時(shí)錯(cuò)誤的功能。

半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)使用時(shí)，操作員只要將線束的熱縮部位放入加熱器中，啟動(dòng)加熱開關(guān)，加熱完成后加熱控制箱面板上聲光提示員工移開線束，即本操作完成，可以進(jìn)行下一個(gè)。半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：①具有聲光提示加熱完成功能；②可手動(dòng)或者自

動(dòng)加熱計(jì)時(shí)功能；③加熱計(jì)時(shí)的誤觸發(fā)保護(hù)功能；④特殊外殼隔熱設(shè)計(jì)功能；⑤有多重的安全防護(hù)功能。TH-80半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)如圖2所示。

以下是使用半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)加熱熱縮管的主要特點(diǎn)。

1）優(yōu)點(diǎn)占用生產(chǎn)廠區(qū)較小，便于搬動(dòng)和移位；加熱溫度均勻性好，加熱效率比熱風(fēng)槍機(jī)高；具有一定的防錯(cuò)和安全保護(hù)功能。

2）缺點(diǎn)需要規(guī)劃專門的生產(chǎn)廠區(qū)；操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，需要專人操作；需要一定的資金和設(shè)備投入。

3）使用范圍適合各個(gè)生產(chǎn)階段的線束熱縮加工，使用范圍廣泛。

3 履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)

履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)是一款臥式全自動(dòng)熱縮管加熱設(shè)備。操作時(shí)在機(jī)器的前端連續(xù)將導(dǎo)線放入傳輸口，履帶對(duì)線束進(jìn)行自動(dòng)傳輸，通過熱縮區(qū)完成熱縮加工，然后在機(jī)器末端自動(dòng)冷卻，最后線束掉落在工裝槽內(nèi)。經(jīng)過這樣一個(gè)操作流程，就完成了熱縮加工。履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)擁有完備的保護(hù)和報(bào)警功能。在機(jī)器的前端面板上有一個(gè)控制面板和多個(gè)控制按鈕。線束熱縮加熱時(shí)間是通過在面板上調(diào)節(jié)線束加熱區(qū)的速度來實(shí)現(xiàn)，由計(jì)算機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)來實(shí)現(xiàn)對(duì)速度的控制。步進(jìn)電機(jī)特點(diǎn)是精度高，使用壽命長(zhǎng)，免維護(hù)等。加熱溫度可以在機(jī)器后端的控制面板上進(jìn)行設(shè)定，溫控器采用OMRON設(shè)備，溫控精度和溫度有充分保證。履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)能控制電機(jī)停轉(zhuǎn)、加熱短線、加熱腔打開、溫度超限、電源誤關(guān)斷、工作溫度偏差等。機(jī)器的使用時(shí)間、加工數(shù)量可以自動(dòng)記錄。履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)如圖3所示。

以下是使用履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)加熱熱縮管的主要特點(diǎn)。

1）優(yōu)點(diǎn)加工效率高，是普通熱風(fēng)槍機(jī)的10倍左右；熱縮效率高，從而節(jié)約生產(chǎn)成本；加熱穩(wěn)定性和一致性也比熱風(fēng)槍好；產(chǎn)品一致性好，可以多臺(tái)設(shè)備調(diào)節(jié)到完全一樣的溫度和速度特性。

2）缺點(diǎn)需要專門的生產(chǎn)廠區(qū)；操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)；需要一定的資金和設(shè)備投入。

3）使用范圍適合線束接點(diǎn)導(dǎo)線根數(shù)較少或?qū)Ь€長(zhǎng)度<2m以下的熱縮加工。較大型線束生產(chǎn)廠家一般都使用這種加熱機(jī)。

4 雙工位端子線熱縮管加熱機(jī)

雙工位平移式端子熱縮管加熱機(jī)是一款針對(duì)端子線熱縮管加工的設(shè)備。它有2個(gè)適用于端子線束的裝料工位，分置于機(jī)器左右。生產(chǎn)過程中員工裝完一個(gè)工位的線束后，平移式加熱器自動(dòng)移至該工位，對(duì)線束定時(shí)加熱。員工同時(shí)可以對(duì)另一個(gè)工位進(jìn)行上下料，下一個(gè)加工周期加熱器將移到這一工位進(jìn)行加熱。

加熱的時(shí)間和溫度可以在控制箱面板上設(shè)定。裝料工位的線束支架可以前后調(diào)節(jié)，以控制加熱線束區(qū)段和不同線束種類。裝料工位的線束支架上方有風(fēng)冷裝置用于快速冷卻加熱完畢的線束。同樣，線束熱縮加熱時(shí)間也是通過在面板上調(diào)節(jié)線束加熱區(qū)的速度來實(shí)現(xiàn)，由計(jì)算機(jī)控制的步進(jìn)電機(jī)來實(shí)現(xiàn)對(duì)速度的控制。加熱溫度可以在機(jī)器后端的控制面板上進(jìn)行設(shè)定，溫控器采用OMRON設(shè)備，溫控精度和溫度有充分保證。

以下是使用雙工位平移式端子熱縮管加熱機(jī)加熱熱縮管的主要特點(diǎn)。

1）優(yōu)點(diǎn)加工效率高，可交替加工10~15根的端子線；熱縮效率高，可大量節(jié)約人工成本，減少人員數(shù)量；特別適合端子線加工，集熱縮管定位、線束固定和熱縮管加熱于一體；在加工一致性、線束穩(wěn)定定位、使用壽命方面遠(yuǎn)勝熱風(fēng)槍。

2）缺點(diǎn)需要規(guī)劃專門的生產(chǎn)廠區(qū)；操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，需要專人操作；需要一定的資金和設(shè)備投入；對(duì)導(dǎo)線接點(diǎn)連接設(shè)計(jì)方式要求高，只適合單頭出線的接點(diǎn)連接熱縮保護(hù)。

3）使用范圍特別適合線束端子頭部熱縮管的熱縮加工和用于接點(diǎn)處導(dǎo)線一頭出線的熱縮管熱縮加工。

5 加熱機(jī)的運(yùn)用現(xiàn)狀與趨勢(shì)

國(guó)外著名線束制造企業(yè)如德爾福、萊尼、李爾等在熱縮管熱縮加工技術(shù)上，均采用有半自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)、履帶式自動(dòng)熱縮管加熱機(jī)和雙工位平移式端子熱縮管加熱機(jī)，設(shè)備的穩(wěn)定性和優(yōu)越性可想而知。國(guó)內(nèi)線束企業(yè)如天海集團(tuán)，其管轄內(nèi)的9家線束企業(yè)從不同的層次上使用了上述的加熱設(shè)備，同時(shí)為了進(jìn)一步提高線束品質(zhì)和生產(chǎn)檔次，都有增加設(shè)備的期望和計(jì)劃。

6 結(jié)束語

目前線束加工行業(yè)使用的主要就是本文中描述的4種加熱機(jī)設(shè)備，每一種加熱機(jī)設(shè)備都有它的使用長(zhǎng)處，在選擇其他的加熱設(shè)備時(shí)，一定要根據(jù)自己公司的實(shí)際情況決定。主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮：①汽車廠家對(duì)線束中熱縮保護(hù)的要求；②目前線束導(dǎo)線接點(diǎn)的連接方式是否滿足加熱機(jī)設(shè)備需要；③新的加熱機(jī)效率是否高于目前使用加熱機(jī)的效率；④要從投入的成本上考慮。正常而言，只要能滿足②和③，就可以考慮使用新的加熱設(shè)備。總之，不論它是新型的加熱設(shè)備還是老的加熱設(shè)備，只要能滿足生產(chǎn)加工的需要，就是一種比較好的使用方式。

審核編輯：Gt