中國汽車的產銷總量已經連續13年穩居全球第一，在一款新車開發中，大約有2萬個汽車零部件，這些零部件的研發與制造，需要大量的工廠與各行業的協作，其中模具的需求量最大。

模具行業是一個非標、離散型的行業，每制造一套模具，都必須從設計開始。

啟泰智能依托自身近30年積累的行業制造經驗和IT數字技術，形成可復制、可快速應用的行業“數字化工廠”解決方案，以智能設計為驅動，打通從需求到交付端到端全流程信息鏈，以SaaS化應用賦能傳統制造企業數字化轉型，實現智能預警預測、智慧管理和智慧決策，提高企業核心競爭力。

模具行業的發展面臨著種種挑戰，啟泰智能基于華為云桌面Workspace打造了一套專業的云上智能設計平臺，通過數字化為模具企業降本增效，創造價值。

基于智能設計平臺， 模具設計時間從15****天縮短到8天

汽車模具大多比較復雜，需要幾十天甚至數月的時間才能完成，設計和制造周期長。而隨著模具需求量不斷增加，模具更新速度進一步加快、質量要求提高、交貨周期縮短。模具行業需要工程經驗豐富的團隊和人才，才能確保高質量模具的制造和交付，可目前的行業狀況、社會人才供給保障度等，又不足以支撐。

面對挑戰，啟泰智能選擇通過華為云桌面Workspace打造智能設計平臺，沉淀企業優秀經驗，加速發展。啟泰智能通過數字化、工具化的方法固化多年實踐經驗，在3D工業設計軟件的基礎上，開發了多套模具設計工具，并置于智能設計平臺上，大幅提升了模具設計研發效率。一般新手一年能夠研發十幾套模具，所累計的經驗是有限的。通過智能設計平臺，流程和資產庫凝聚了幾萬套模具所形成的知識、案例、標準，新手也能即刻擁有老手的經驗，大幅降低出錯率。一套中大型的連續模具，過去初期設計大概需要15天左右，現在基本降到了8天，效率翻倍。

智能設計解決方案

不依賴于終端性能，智能設計平臺****自帶強勁算力

近年來，工業設計軟件向可視化方向發展，3D模具設計被廣泛應用，直觀地呈現尚未加工出的模具體，給設計師提供更真實的效果。虛擬仿真技術在設計、加工、裝配、成型等工序中廣泛使用。而這類軟件工具對終端性能要求也越來越高，企業采購高性能工作站成本高且周期較長，一方面需要占用大量資金，另一方面也要兼顧運維管理。

啟泰智能設計平臺，基于華為云桌面Workspace能力，平臺運行于云端高性能服務器上，可在多類終端上安裝使用，如電腦、筆記本、平板等，不依賴本地的終端性能。啟泰智在原有普通辦公終端上快速部署設計平臺，即可匹配平臺上的設計軟件及工具對終端的高性能要求，無需新購工作站，設計工作更聚焦。

設計平臺上軟件的持續升級后續會對算力有更高的要求，基于華為云桌面Workspace可靈活調整的規格，啟泰智能可隨時按需升級設計平臺的云端性能，保障軟件的流暢使用。在運維方面，啟泰智能可統一管理智能設計平臺，而免除基礎設施運維，更加專注于業務本身。

數據資產云上共享，業務流安全協同

僅僅是模具設計的業務流程，就包含了料帶工藝、結構設計、評審修改、客戶打合、檢查修改、拆圖、制造工藝、CNC編程，涉及企業內外部多個團隊。設計過程中也免不了多人多次參與制圖和修改，協同效率直接影響模具質量、交期。與此同時，企業沉淀的設備庫、設計標準件庫、設計文件等核心數據資產，在協同過程中存在數據泄露或者誤刪除等安全問題。

在智能設計平臺上，企業可通過云盤共享數據，免除數據在內外部多個終端設備上的反復拷貝，在提高協同效率的同時，保障企業資產不外泄?；谌A為云桌面Workspace的安全防護機制和多重強管控的安全策略，智能設計平臺上的數據云端存儲，云端傳輸，不落本地終端。啟泰智能也可進一步通過顯式/隱式桌面水印、外設管控、文件傳輸管控等，大幅減少信息泄露和安全隱患。

以輕量的SAAS化方式，啟泰智能經驗觸達全球

模具在全球是幾千億產值的行業，中國占據了3000多億，其中汽車模具估計有1000多億的市場。啟泰智能在持續打磨并使用智能設計平臺的同時，將該平臺以SaaS化的方式將優質經驗提供給模具產業的中小企業。智能設計平臺支持即開即用，免IT運維，企業不管在哪個區域，也無論規模大小，均可快速部署智能設計平臺，實現管理水平、人力水平、經營質量各方面快速提升。

啟泰智能致力于把行業里的最佳實踐、最優秀的經驗、最高價值的能力，通過數字化的方案，呈現給整個行業。攜手行業其他企業，創造更大的價值，實現行業高質量發展。

審核編輯 黃昊宇