Alex Stepinski接受了I-Connect007編輯團(tuán)隊(duì)的采訪，他深入剖析了PCB制造工廠的自動(dòng)化。但本次采訪的切入點(diǎn)并不是新設(shè)備和面板搬運(yùn)裝置，而是更多地討論了自動(dòng)化策略。Alex詳細(xì)闡述了21世紀(jì)CTO要承擔(dān)的新職責(zé)，并強(qiáng)調(diào)行業(yè)嚴(yán)重短缺可以勝任這個(gè)崗位的人才。

Nolan Johnson：Alex，PCB制造的自動(dòng)化進(jìn)程不斷受到來自各方面的壓力，涉及生產(chǎn)能力、相關(guān)的人工以及人員配置能力。PCB工廠負(fù)責(zé)人如何才能在不斥巨資或不聘用程序員、軟件工程師的前提下推動(dòng)自動(dòng)化進(jìn)程？

Alex Stepinski：自動(dòng)化是很引人關(guān)注的主題。它是CFO負(fù)責(zé)的投資管理與CTO負(fù)責(zé)的技術(shù)革新之交匯點(diǎn)。一家公司如果聘請(qǐng)了具有強(qiáng)大財(cái)務(wù)背景的CTO，那這個(gè)人就很有可能成為推動(dòng)自動(dòng)化進(jìn)程的關(guān)鍵人物。并不需要聘用現(xiàn)場(chǎng)工程師提供支持，只需要一位整體架構(gòu)師即可。重點(diǎn)在于通過精益啟動(dòng)法進(jìn)行內(nèi)部創(chuàng)業(yè)。問題在于“公司要如何實(shí)施商業(yè)計(jì)劃以提高生產(chǎn)效率，包括人工、資本利用效率、資本投資回報(bào)率和商品策略？”需要針對(duì)特定制程范圍制定的計(jì)劃——如果公司升級(jí)到某個(gè)程度，能從中得到哪些收益？能生產(chǎn)出哪些產(chǎn)品？具備哪些應(yīng)急能力？又該如何將其貨幣化？只有認(rèn)真審視這些具體結(jié)果，才能高效完成自動(dòng)化的實(shí)施。

比如，當(dāng)投資回報(bào)率較高時(shí)，很難監(jiān)管資本投資不足的傳統(tǒng)工廠中工人的工作。這些員工用著已經(jīng)使用30年的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，使設(shè)備能正常生產(chǎn)出產(chǎn)品本身就已經(jīng)是非常了不起了，因?yàn)樵O(shè)備的設(shè)計(jì)落后，無法生產(chǎn)出目前設(shè)計(jì)出的新產(chǎn)品。一般情況下，不會(huì)對(duì)使用30年的設(shè)備做自動(dòng)化升級(jí)，而會(huì)購(gòu)置一套能夠生產(chǎn)工廠目前訂單中最新產(chǎn)品的現(xiàn)代設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，制造流程必須穩(wěn)定，事情就是這么簡(jiǎn)單。這是首先要克服的困難，尤其是老工廠，非常依賴操作員去操控制造流程以使生產(chǎn)正常。在自動(dòng)化環(huán)境下，制造流程是否能穩(wěn)定生產(chǎn)？如果答案是否定的，那么首要做的是升級(jí)制造流程。

Barry Matties：必須要把所有需要用到操作員的環(huán)節(jié)去除，才能實(shí)現(xiàn)制造流程自動(dòng)化。

Stepinski：確實(shí)如此。坦白說，現(xiàn)在很多成立時(shí)間更久的工廠都遇到了這種情況。同時(shí)會(huì)聽到很多公司說：“沒有足夠的空間進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)”，因?yàn)槎嗄昵霸趧倓倓?chuàng)業(yè)時(shí)從未想過部署自動(dòng)化策略。當(dāng)設(shè)備既需要用到操作工，內(nèi)部又不具備足夠空間，且制造流程不穩(wěn)定時(shí)，最佳方案通常是購(gòu)置一臺(tái)新設(shè)備。但是工廠的一系列設(shè)備中，有多少設(shè)備需要被替換掉？如果只占到百分之幾，那就大膽去做吧。我敢肯定能找到融資渠道/ROI。如果大部分設(shè)備都要被替換掉，那就完全是另一回事了。必須要仔細(xì)斟酌要做的事情。甚至可以趁現(xiàn)在把工廠賣掉，因?yàn)楫?dāng)下是估值倍數(shù)比較高的時(shí)候。

但如果覺得公司的業(yè)務(wù)很有前景，比如生產(chǎn)某種特定類型的PCB，那么可以預(yù)估一下投資回報(bào)率，為更大的項(xiàng)目進(jìn)行融資。如今設(shè)備的體積一般會(huì)比20個(gè)世紀(jì)90年代以及美國(guó)早期使用的設(shè)備小一些，所以只需較小的占地面積。

自動(dòng)化投資的關(guān)鍵在于制造流程和自動(dòng)化水平。不能是隨隨便便在一臺(tái)可以從事一定生產(chǎn)活動(dòng)或剛剛升級(jí)完的設(shè)備上安裝好裝載機(jī)和卸載機(jī)就認(rèn)為大功告成了。希望新產(chǎn)品的復(fù)雜度有多高？想生產(chǎn)什么類型的產(chǎn)品系列？有多少種面板尺寸？在北美市場(chǎng)，我們能生產(chǎn)出各種尺寸的面板；國(guó)外市場(chǎng)就做不到這一點(diǎn)。自動(dòng)化程度越高的工廠，能夠生產(chǎn)的面板尺寸就越少。

材料成本通常要比加工成本少很多，優(yōu)化面板尺寸可節(jié)省更多成本。通過減少面板尺寸數(shù)量，能夠在不增加TCOQ（質(zhì)量總成本）的前提下提高供應(yīng)鏈的效益、減少額外費(fèi)用。如果可供選擇的面板尺寸過多，需要加寬裝載機(jī)區(qū)域的軸距和優(yōu)化傳送帶寬度來避免面板觸碰到設(shè)備邊緣，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，但這種做法會(huì)增加自動(dòng)化成本。裝載機(jī)可以根據(jù)需求調(diào)整面板尺寸，也可以手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，但這種做法又有悖于自動(dòng)化的理念。

面板的一般寬度是24英寸，這種情況下可以加工18”×24” 至24”×36”的面板。或者也可以加工小一些的基板，例如12”×18”、16”×18”、18”×24”等。這些尺寸涵蓋線路卡、HDI和載板。確定所生產(chǎn)面板尺寸策略有助于降低自動(dòng)化成本，同時(shí)也可以減少設(shè)備的占地面積，因?yàn)橐a(chǎn)的面板尺寸越多，自動(dòng)化配套設(shè)備就越多。想選用哪種裝載機(jī)/卸料機(jī)？可以選擇機(jī)器人系統(tǒng)或固定軸距的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)都有高配置、低配置和無編程界面選項(xiàng)。

協(xié)作式機(jī)器人的使用如今也非常普遍。最近，行業(yè)從20年前使用的獨(dú)立式裝置發(fā)展到了像Kuttler模型一樣的封閉式裝置，但擁有成本較低，出于安全考量還在里面加上了更多傳感器，避免重復(fù)進(jìn)給墊片或一次拾取2塊面板。也可以通過檢查2D代碼的方式來確保是正確的工件。

除此之外，還可以選擇更高端的機(jī)器人，或者使用通過自動(dòng)時(shí)鐘方法處理工件的系統(tǒng)。但一旦選擇了高端系統(tǒng)，就要由供應(yīng)商為公司編程，這是他們收取客戶費(fèi)用的策略組成部分。如果公司選擇高端領(lǐng)域，是否需要向供應(yīng)商支付額外費(fèi)用來為公司完成所有工作并維護(hù)設(shè)備？公司愿意支付這筆費(fèi)用嗎？

如果工廠歷史比較久，尚不需要考慮這些，協(xié)作式機(jī)器人和封閉式裝置就足夠了。但如果是一家新建OEM，可能就需要全面實(shí)施自動(dòng)化，并且公司內(nèi)部也需要配備一支工程設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)。有的公司會(huì)委托自動(dòng)化供應(yīng)商來完成編程，有的公司則會(huì)由內(nèi)部團(tuán)隊(duì)來完成編程。具有內(nèi)部編程能力是最安全的，從長(zhǎng)期來看也是最可持續(xù)的一種方式，因?yàn)檎l也說不好供應(yīng)商會(huì)發(fā)生什么情況。

所以從整體策略角度來看，如果工廠比較舊，自動(dòng)化程度幾乎為零，那么全面的工業(yè)4.0方案并不適合。需要先按照前文所說的這些階段一步步去落實(shí)，有了回報(bào)之后，再考慮接下來該怎么做。

Matties：這個(gè)過程中會(huì)遇到哪些阻礙？

Stepinski：過去一年，我發(fā)現(xiàn)一家制造廠的系統(tǒng)架構(gòu)師并不同時(shí)具備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化所需的技術(shù)技能、金融技能和銷售技能。沒有能同時(shí)具備以上這些技能的員工。所以組建團(tuán)隊(duì)很難。規(guī)模比較小的工廠，甚至都無法組建這樣的團(tuán)隊(duì)，人們都非常忙碌。

我認(rèn)為這是最大的阻礙。聘請(qǐng)一位可靠的CTO可能是ROI最高的一項(xiàng)投資，且能讓組織價(jià)值在2022年達(dá)到帕累托邊界。如果成立時(shí)間較久的工廠想雇用剛畢業(yè)的年輕人，很難留住他們。據(jù)目前估計(jì)，現(xiàn)在畢業(yè)的學(xué)生在35歲之前會(huì)更換10~14份工作。這是我從一位倫敦商學(xué)院的教授那里聽來的數(shù)據(jù)，它出自普林斯頓大學(xué)最近的一項(xiàng)研究。

這種變化發(fā)人深省。工廠通常會(huì)招收年輕人加入學(xué)徒項(xiàng)目，這是多年形成的慣例。但現(xiàn)在來看，這種模式并不是很理想，因?yàn)镻CB行業(yè)的工作環(huán)境比較惡劣，除非一座小鎮(zhèn)上絕無僅有的工廠，即便如此，年輕人也更青睞遠(yuǎn)程工作。所以說必須要想好要如何應(yīng)對(duì)人們的頻繁跳槽。在這種大環(huán)境下，最好聘請(qǐng)一位可以擔(dān)任架構(gòu)師的CTO。CTO主要負(fù)責(zé)技術(shù)部分，但也具備一定的金融背景，能夠做投資規(guī)劃，能夠研究資本的投資回報(bào)率，以及如何平衡新設(shè)備的必要融資。如果公司的CTO不具備金融背景，可以為其報(bào)名相關(guān)培訓(xùn)課程，讓其掌握相關(guān)知識(shí)。

美國(guó)對(duì)能夠完成工廠改造升級(jí)人才的需求巨大，他們需要做的就是把計(jì)劃里涉及到制程環(huán)節(jié)都串聯(lián)起來。就我最近的經(jīng)驗(yàn)來看，現(xiàn)在市場(chǎng)的ROI很高，整個(gè)大環(huán)境非常利于推進(jìn)業(yè)務(wù)。只需要聘請(qǐng)一位能夠串聯(lián)制程環(huán)節(jié)的人才。

Johnson：Alex，聽起來像是有些制造廠已經(jīng)優(yōu)化了組織內(nèi)部的研發(fā)流程。

Stepinski：通常，具有多個(gè)戰(zhàn)略性項(xiàng)目的大型企業(yè)才有能力組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)。對(duì)于小型工廠而言，關(guān)鍵并不是要組建開發(fā)自動(dòng)化制程的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，也不在于是否有財(cái)力去組建研發(fā)團(tuán)隊(duì)，而是根本就不具備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的基礎(chǔ)。假如想更換現(xiàn)在使用的電鍍生產(chǎn)線，可是給不出合理的理由，這時(shí)就需要一個(gè)人來說，“如果要達(dá)到這個(gè)容差，就能有更換這條生產(chǎn)線的合理理由，這些新項(xiàng)目可以帶來收入。”一般情況下，說這句話的人應(yīng)該是公司CTO。

然后就是跟客戶溝通，得到他們的一些承諾和保證，當(dāng)然這種做法也不是沒有風(fēng)險(xiǎn)，但也不會(huì)沒有回報(bào)。這時(shí)可以說，“我之所以要這樣做是因?yàn)橐坏┩瓿缮?jí)，就可以拿到這些項(xiàng)目。”這就是所有業(yè)務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)回報(bào)基礎(chǔ)。在我看來，這是做事的正常流程，在實(shí)際中卻并不常見。在很多美國(guó)工廠，市場(chǎng)往往依賴工程設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，卻不知道他們也是巧婦難為無米之炊。而且供應(yīng)商也常常被拿來當(dāng)做杠桿，他們都有各自的利益訴求（與制造商的利益訴求可能并不一致）。

Happy Holden：沒錯(cuò)，研發(fā)能力是不同于制造流程和計(jì)劃擴(kuò)展的技能組合，必須專注于目標(biāo)和推動(dòng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的業(yè)務(wù)計(jì)劃。需要保持簡(jiǎn)單的實(shí)用性。

Johnson：我的問題是，有些人認(rèn)為自動(dòng)化是一種工程設(shè)計(jì)和制程研發(fā)類型的活動(dòng)，需要涉及到更多技術(shù)/研發(fā)工作。你的意思是這屬于一種業(yè)務(wù)計(jì)劃方案？

Stepinski：沒錯(cuò)，市場(chǎng)已經(jīng)準(zhǔn)備好迎接這種方案了。如果采用了這種方法，那公司業(yè)務(wù)從現(xiàn)在開始就會(huì)突飛猛進(jìn)。現(xiàn)在，供應(yīng)鏈非常不穩(wěn)定，政治局勢(shì)動(dòng)蕩不安，正是采用這種方法的好時(shí)機(jī)。

Holden：所以我才會(huì)強(qiáng)調(diào)投資回報(bào)率、資本成本以及目前的凈值和安裝這些工程的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。

Matties：你怎么看目前業(yè)內(nèi)的銷售工作和銷售人才？CTO的領(lǐng)導(dǎo)力要展現(xiàn)在技術(shù)、財(cái)務(wù)和銷售能力上。

Stepinski：一家公司的CTO在2022年確實(shí)應(yīng)該思考這些事情。我就會(huì)定期參加一些頂尖院校的課程。CTO既要非常懂技術(shù)，還要非常了解財(cái)務(wù)知識(shí)，與此同時(shí)還是公司的銷售業(yè)務(wù)骨干。可以說CTO是技術(shù)、財(cái)務(wù)和銷售方面的集大成者。

這些人往往拿著非常高昂的傭金，所以一家公司最多只能聘用一名CTO。這個(gè)崗位要處理的事情非常多。現(xiàn)在是啟動(dòng)這一崗位的關(guān)鍵時(shí)刻。身為公司CTO，要與銷售人員合作。希望CTO能掌握一些市場(chǎng)情報(bào)，然后去找到可獲得項(xiàng)目并和投資聯(lián)系在一起。

然后可以問客戶，“如果我們投資了這種工藝，能不能解決你們現(xiàn)在面臨的問題？我們能不能合作完成這個(gè)項(xiàng)目，一起生產(chǎn)這個(gè)系列的產(chǎn)品？”我通常會(huì)問客戶需要為他們提供哪些技術(shù)幫助，或者我們?cè)趺礃硬拍軒椭麄儭Ｋ麄兡壳盁o法生產(chǎn)哪些產(chǎn)品系列，然后設(shè)計(jì)出一種可以生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列的工藝，且用現(xiàn)有的工具包，再確定要升級(jí)的部分。做完所有調(diào)查之后，匯總成投資報(bào)告。可以跟客戶A說：“如果我跟客戶B合作完成這個(gè)項(xiàng)目，我們只需要做很小的調(diào)整就能得到最快回報(bào)，也許和其他方案相比，這樣做是最有戰(zhàn)略意義的。”這是做此類評(píng)估后的常規(guī)操作。基于這些信息，就可以制定業(yè)務(wù)計(jì)劃方案，得到潛在系列項(xiàng)目清單，這樣有助于降低投資風(fēng)險(xiǎn)。

這種方式不僅僅可以計(jì)算出NPV或某項(xiàng)業(yè)務(wù)的內(nèi)部回報(bào)率，還可以連接制程的各個(gè)環(huán)節(jié)。作為CTO，要不斷尋找挖掘節(jié)省資本支出/運(yùn)營(yíng)支出的方法——要找到一些項(xiàng)目，并且要將這些項(xiàng)目聯(lián)系到一起，證明資本投資的合理性。但很少有人能滿足這個(gè)要求。放眼全球PCB行業(yè)，可以說只有10~20個(gè)CTO真正能發(fā)揮出這個(gè)崗位的綜合作用，而其他人也只是模仿前輩的成功經(jīng)歷，照葫蘆畫瓢。現(xiàn)在沒有可以培養(yǎng)出這類人才的項(xiàng)目，沒有可以促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的項(xiàng)目。這一塊是完全缺失的。

Matties：大多數(shù)小型工廠都不會(huì)設(shè)CTO這種崗位。一般都是由制程工程師或具有工程設(shè)計(jì)背景的總裁兼任。

Stepinski：不論工廠大小，都需要設(shè)置CTO崗位。除非是只需要生產(chǎn)一種部件，并且總裁有充足的時(shí)間。另一種方法是公司總裁去學(xué)習(xí)技術(shù)、財(cái)務(wù)和銷售有關(guān)的課程，具備相應(yīng)知識(shí)后，就可以既擔(dān)任CTO又擔(dān)任CEO了。

Matties：這倒并不意外，我們也談?wù)摿私⒎€(wěn)定制程的基準(zhǔn)。要從已有的模式調(diào)整到新的模式，要具有前瞻性思維而不是被動(dòng)管理思維。是否存在你特別關(guān)注的領(lǐng)域？

Stepinski：沒有。老實(shí)講，我之所以會(huì)拒絕掉很多項(xiàng)目是因?yàn)槲矣X得他們并不適合。但我自己創(chuàng)業(yè)以后，我意識(shí)到市場(chǎng)缺少這樣的綜合性人才，這是再次振興公司業(yè)務(wù)的途徑。

Holden：可以分享你最初采取的措施嗎？你如何一步步發(fā)展達(dá)到目前的水平？過去10年，你可能比其他人做得更多。

Stepinski：在創(chuàng)業(yè)之前，我休息了一段時(shí)間。我利用這段時(shí)間去上了財(cái)務(wù)課和工程課，還去商學(xué)院學(xué)習(xí)了一段時(shí)間，然后將我學(xué)到的東西都整合到了一起。確定了市場(chǎng)這一重大需求之后，制定了我自己的計(jì)劃并朝著這個(gè)目標(biāo)發(fā)展，事情似乎也進(jìn)行得很順利。我覺得這是一個(gè)其他人可以模仿的模式，因?yàn)樾袠I(yè)需要更多這樣的人才。

Johnson：Alex，聽起來你擔(dān)任的角色是咨詢CTO。你幫其他公司制定計(jì)劃，幫他們的CTO提高技能。

Stepinski：我不是工廠的CTO，但我為公司的高管提供咨詢服務(wù)。這要取決于公司想達(dá)到的發(fā)展速度。如果計(jì)劃持續(xù)投資和再投資，那公司就需要這些服務(wù)，也需要設(shè)立CTO崗位。如果只是想要獲得短期成效，那就是只需要連接制程環(huán)節(jié)，確定改進(jìn)業(yè)務(wù)計(jì)劃的正確投資，我也可以提供幫助。投資包括設(shè)備投資和人力投資，也可以是像軟件一樣的承包服務(wù)。公司肯定不想雇用太多“35歲之前要換10~14份工作的年輕人”，而且也要認(rèn)識(shí)到了在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，合同商才是關(guān)鍵所在，因?yàn)檫@樣既能讓人們有足夠的自由，生活在自己想生活的地方，做自己想做的事，而且還能實(shí)現(xiàn)更高的投資回報(bào)率。當(dāng)然，聘用正式員工仍有價(jià)值，但現(xiàn)在有很多工作都是一次性的，并不需要全職員工去做。正式員工比較少時(shí)，CTO需要做的行政工作就會(huì)少一些，可以把精力更多地集中在技術(shù)上。

如果想在2022年取得成功，就需要順應(yīng)這種發(fā)展趨勢(shì)。作為CTO，會(huì)認(rèn)為并不需要太多工程師，這種方式并不適合。鑒定能夠帶來投資回報(bào)的改進(jìn)項(xiàng)目，讓不同類型的承包商（沒有相互有利益沖突的供應(yīng)商）和公司內(nèi)部資源來執(zhí)行這些項(xiàng)目。CTO的職責(zé)在于要準(zhǔn)備好相關(guān)設(shè)備、所需提供服務(wù)的作業(yè)說明書，以及相關(guān)人員崗位/技能說明書。

CTO的價(jià)值就在于如何更好地開發(fā)與人員、服務(wù)和設(shè)備相關(guān)的作業(yè)說明書。制定完作業(yè)說明書后，只需要指定內(nèi)部/外部資源去執(zhí)行任務(wù)，并且按照計(jì)劃落實(shí)投資。高技能人才是非常稀有的資源。讓他們學(xué)習(xí)更多相關(guān)知識(shí)，才能懂得如何管理這些工作。通過課程項(xiàng)目的形式讓CTO學(xué)習(xí)如何整合技術(shù)、財(cái)務(wù)和銷售這3種職能，讓公司有再次對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行投資的機(jī)會(huì)，這本身就很難做到。但如果能讓合適的人在合適的崗位上發(fā)揮作用，就可以提高公司的投資回報(bào)和估值。

Matties：貴公司是否只專注裸板加工領(lǐng)域？

Stepinski：公司的業(yè)務(wù)是跨行業(yè)的，大多數(shù)都和新工廠有關(guān)。我現(xiàn)在不會(huì)直接從事與PCB工廠相關(guān)的業(yè)務(wù)，我會(huì)研發(fā)全球范圍內(nèi)的制造流程，并研發(fā)出利于PCB工廠發(fā)展的IP。我和其他行業(yè)的有直接的聯(lián)系，且我現(xiàn)在的工作足跡遍布美國(guó)和EMEA（歐洲、中東、非洲三地區(qū)的合稱）。我從來沒想過要直接從事與PCB工廠相關(guān)的業(yè)務(wù)，因?yàn)橥ǔ＿@個(gè)市場(chǎng)需要頭腦冷靜。

Matties：這是否意味著裸板工廠會(huì)迎來光明的未來。

Stepinski：可以這樣來思考問題：為什么亞洲和歐洲可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，但美國(guó)卻做不到？

Matties：對(duì)此你有什么看法？

Stepinski：亞洲和歐洲的生產(chǎn)會(huì)更多一些，升級(jí)成自動(dòng)化以后，競(jìng)爭(zhēng)格局就變成了看誰能生產(chǎn)出更便宜的小部件。美國(guó)把所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)都外包了出去。歐洲也是，但德國(guó)還是有一些工廠在為汽車市場(chǎng)進(jìn)行大量生產(chǎn)。這些工廠就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。其他歐洲工廠雖然不能像德國(guó)工廠一樣從事如此大規(guī)模的生產(chǎn)，但他們也參照德國(guó)工廠實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。可以去拜訪德國(guó)的工廠，學(xué)習(xí)他們是怎么實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的。在美國(guó)，我們沒有可以參照的榜樣。每家公司都緊閉大門，對(duì)同行不太友好。

我發(fā)現(xiàn)EIPC研討會(huì)就比IPC APEX EXPO研討會(huì)的氛圍要友好很多，制造商、供應(yīng)商都很積極地溝通交流。同時(shí)，歐洲各工廠之間的合作也要高于美國(guó)工廠。美國(guó)和歐洲在很多方面都是很相似的。歐洲雖然也把生產(chǎn)任務(wù)外包了出去，但還是保留了汽車制造業(yè)，于是也就取得了一些發(fā)展。但是在美國(guó)，我們把所有生產(chǎn)都外包了出去，曾經(jīng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的很多工廠也相繼關(guān)停。

亞洲也在全力以赴進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，因?yàn)閬喼奘鞘澜绻S。自動(dòng)化生產(chǎn)能帶來規(guī)模經(jīng)濟(jì)，具備自動(dòng)化生產(chǎn)能力以后，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)也會(huì)隨之增強(qiáng)。

如果要實(shí)現(xiàn)靈活的生產(chǎn)，就不能采用與專門從事批量生產(chǎn)的工廠相同的自動(dòng)化策略。只能是采用半自動(dòng)化策略，因?yàn)樵O(shè)備不能一天只生產(chǎn)同一種編號(hào)的部件。這種情況下，就要把每個(gè)流程當(dāng)成一個(gè)工作單元，重點(diǎn)關(guān)注哪個(gè)產(chǎn)品要在何時(shí)以何種形式通過哪個(gè)工作單元。從運(yùn)營(yíng)規(guī)劃的角度來看，美國(guó)的工廠內(nèi)，一臺(tái)設(shè)備通常需要應(yīng)對(duì)多種不同工藝，而不同的工藝又涉及不同的方法。如果需要用到化學(xué)鍍銅、去鉆污等工藝，使用的設(shè)備就不能僅僅是可去除通孔的鉆污或在通孔中進(jìn)行化學(xué)鍍銅，還需鉆盲孔、可完成圖形電鍍用環(huán)氧樹脂填充的導(dǎo)通孔。

設(shè)備還可以用來完成圖形電鍍或全板電鍍，或管理晶種層，產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來越高。美國(guó)可以生產(chǎn)需要400個(gè)工序的產(chǎn)品，但是那些簡(jiǎn)化制程、有更大生產(chǎn)線、增加生產(chǎn)線的步驟和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的工廠，對(duì)此類產(chǎn)品就束手無策。

在美國(guó)，如果想完成繁雜的生產(chǎn)步驟，最好使用產(chǎn)品壽命周期管理（Product Lifecycle Management，簡(jiǎn)稱PLM）系統(tǒng)。這類系統(tǒng)的性價(jià)比非常高，可以用PLM創(chuàng)建工藝清單——如何落實(shí)生產(chǎn)配方以及如何讓各個(gè)環(huán)節(jié)相互作用。這樣一來，就得到了工廠自動(dòng)化升級(jí)方案的框架。只需要較低的成本就能用這種軟件工具創(chuàng)建出方案框架。我也會(huì)用DSM（Design-Structure-Matrix，即設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)矩陣）來優(yōu)化工藝清單（Bill of Process，簡(jiǎn)稱BOP）。

如果不使用科學(xué)的方法，只是對(duì)不斷演變的操作進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)，那么長(zhǎng)期來看不會(huì)有很高的資本效率和ROI。不能因?yàn)橹蛔非竺艚莸乃俣染椭皇褂脴?biāo)準(zhǔn)的工作單元，然后給每個(gè)工作單元都配備同樣的裝載機(jī)和卸料機(jī)。相反，要考慮到所有設(shè)備都是不同的，所以對(duì)每臺(tái)設(shè)備都要應(yīng)用不同的方案、不同的系統(tǒng)架構(gòu)，且要考慮如何管控這個(gè)系統(tǒng)才能達(dá)到最大ROI。不要為了標(biāo)準(zhǔn)化而標(biāo)準(zhǔn)化，即使從系統(tǒng)層面上來看這樣會(huì)呈現(xiàn)出非常好的書面效果，而是要更關(guān)注分系統(tǒng)層以節(jié)省支出。每個(gè)工作單元都有截然不同的系統(tǒng)。要根據(jù)投資回報(bào)率逐個(gè)去解決。首先要做的就是把工作單元與客戶的項(xiàng)目聯(lián)系在一起，這就是方法。

我們?nèi)绾尾拍芡ㄟ^加速這個(gè)進(jìn)程來改善美國(guó)市場(chǎng)？正如前文所討論的，培訓(xùn)是一種很好的方式，但開發(fā)一個(gè)課程項(xiàng)目還需要更多的人來集思廣益。另一種方式是單獨(dú)建立一二處工廠進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)，讓人們看到自動(dòng)化帶來的好處。Schweitzer Engineering Labs在這方面可能是思維最開放的，他們以美國(guó)市場(chǎng)為導(dǎo)向，愿意向同行展示他們現(xiàn)在掌握的技術(shù)。其他工廠雖然擁有很多IP，或者說只是有很多秘而不宣的東西，他們最擔(dān)心的就是分享這些信息。

Holden：在密歇根西部，至少有12家企業(yè)專注研究自動(dòng)化制造，尤其是機(jī)器人。比如JS Automation公司就不僅能滿足底特律地區(qū)的需求，還能給日本、德國(guó)和全球其他一些地區(qū)供貨。

Stepinski：我也認(rèn)為在美國(guó)境內(nèi)，這樣的工廠數(shù)量比其他任何地方都要多。

Holden：不幸的是，工程師的需求量永遠(yuǎn)都得不到滿足，而失業(yè)率又降到了2.8%。行業(yè)正依靠社區(qū)大學(xué)培養(yǎng)具有技能的技術(shù)人員。

Stepinski：但這樣并不是正確的方法。我把這種情況稱之為用全面的方案去解決不確定的問題。最好去想一想采取什么行動(dòng)才能解決這個(gè)問題。首先，行業(yè)可以聯(lián)合起來起草一份工作清單，降低境內(nèi)自動(dòng)化工藝和設(shè)備的成本。要給基本的商品設(shè)備制定標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)范要求，并在美國(guó)境內(nèi)完成生產(chǎn)。大多數(shù)工具在美國(guó)售賣的價(jià)格通常是亞洲的兩倍。通過標(biāo)準(zhǔn)化的分系統(tǒng)，可以緩解這一問題。

如果我們都有相同的工作重點(diǎn)，所有設(shè)備就都能高度自動(dòng)化，這些技術(shù)人員自然也就會(huì)去選擇做工程師了。其次，要充分利用這些知道如何使用設(shè)備的人才，這才是工作的重點(diǎn)。下一步就是找到負(fù)責(zé)運(yùn)營(yíng)工廠的人。如果使用了協(xié)作式機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)，老實(shí)講，CTO也不是多有技術(shù)含量的工作。

我們太過于關(guān)注那些技能型人工（并不是說這類人工沒有價(jià)值或是沒有存在的必要），但工作重點(diǎn)應(yīng)該是撰寫出更清晰的作業(yè)說明書，以實(shí)現(xiàn)任何人都能操作的簡(jiǎn)單自動(dòng)化技術(shù)和制造流程。這樣做才能具備更高的成本效益，然后就可以利用內(nèi)部的自動(dòng)化專業(yè)人才來進(jìn)一步完善制程。這樣做才更合理。

Matties：最后你還有什么想與讀者分享的信息嗎？

Stepinski：如果想幫助這些工廠扭轉(zhuǎn)現(xiàn)在面臨的局面，需要和他們認(rèn)真探討，需要組建團(tuán)隊(duì)，用幾天的時(shí)間制定出有利于行業(yè)發(fā)展的良好戰(zhàn)略。

Matties：我們一定要找機(jī)會(huì)繼續(xù)這場(chǎng)采訪。一定會(huì)有足夠的時(shí)間讓我們把所有信息都匯總到一起。

Stepinski：謝謝你們。

Johnson：非常感謝。

審核編輯 ：李倩