制造業(yè)是追求高效率高精度的生產(chǎn)行業(yè),具備復(fù)雜多樣的工藝流程和工業(yè)設(shè)備,貫穿到生產(chǎn)的全過程,需要對(duì)其進(jìn)行管理控制及維護(hù)。
傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù),需要派出工程師出差,安排時(shí)間撥好款項(xiàng)帶好工具再出發(fā)。同時(shí)工程師也需要面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能存在的復(fù)雜環(huán)境,需要面對(duì)各種安全風(fēng)險(xiǎn)。這期間設(shè)備可能一直處于停工狀態(tài),企業(yè)效益也是不斷虧損。對(duì)于制造型企業(yè)來講,還有諸多問題需要解決。
1、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控難:傳統(tǒng)設(shè)備巡檢以來人工抄送記錄,信息不及時(shí)有誤差,影響決策效率。
2、非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間長(zhǎng):很多企業(yè)仍處于事后維修的方式,導(dǎo)致設(shè)備檢測(cè)不及時(shí)不準(zhǔn)確,也影響到記錄結(jié)果,造成設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)。
3、設(shè)備維護(hù)效率低成本高:工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備種類多且復(fù)雜,專業(yè)人員需要進(jìn)行安裝、調(diào)試、配置、測(cè)試等操作,售后和服務(wù)成本也隨著增加。
因此,制造業(yè)應(yīng)當(dāng)打造適合自身的設(shè)備健康管理系統(tǒng),可以實(shí)時(shí)掌握每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),也能在設(shè)備異常故障之前采取預(yù)測(cè)性維護(hù)措施,將數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級(jí)融合在一起,打破原有的人工管理模式,打造智能制造無(wú)人工廠。
針對(duì)以上痛點(diǎn)與需求,物通博聯(lián)推出了基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備健康管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)下行連接各類設(shè)備(PLC、儀器儀表、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等),上行連接云平臺(tái)、工業(yè)組態(tài)、觸摸屏等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)等信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并提供設(shè)備監(jiān)控預(yù)警,實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期的安全管理。
通過設(shè)備健康管理,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和自動(dòng)報(bào)警等功能,網(wǎng)絡(luò)化、智能化、模塊化和組態(tài)化的在線監(jiān)測(cè),在提高運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),還降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作條件,減少了安全事故,一舉多得。
審核編輯黃昊宇
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