引自：《制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)及應(yīng)用》（作者：饒運(yùn)清）

市場(chǎng)需求的動(dòng)態(tài)多變導(dǎo)致現(xiàn)代制造環(huán)境不斷變化，包括企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變化、車間組織機(jī)構(gòu)的變化、車間制造資源的變化等，這就要求MES能夠根據(jù)制造環(huán)境的變化快速地進(jìn)行系統(tǒng)配置和調(diào)整。MES系統(tǒng)架構(gòu)從集成化（integrated）朝可集成（integratable）和可配置/可重構(gòu)（reconfigurable）方向發(fā)展正是為了適應(yīng)這種制造環(huán)境變化的需求。國(guó)際主流MES產(chǎn)品的形態(tài)已由MES專用產(chǎn)品過渡到由“MES基礎(chǔ)平臺(tái)+行業(yè)通用構(gòu)件+企業(yè)定制化構(gòu)件”構(gòu)成的MES應(yīng)用解決方案的MES平臺(tái)化產(chǎn)品。

「1. MES重構(gòu)要素」

企業(yè)業(yè)務(wù)流程、業(yè)務(wù)目標(biāo)的變更和車間環(huán)境的變化始終是實(shí)施MES重構(gòu)的原動(dòng)力。在實(shí)施MES重構(gòu)過程中，都要不同程度地涉及到車間生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、制造資源及生產(chǎn)流程三大要素。

（1）車間生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的重構(gòu)：為了加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的協(xié)作，提高車間的管理運(yùn)行效率和車間生產(chǎn)的柔性，需要不斷調(diào)整或精簡(jiǎn)車間各生產(chǎn)職能部門，重構(gòu)原有車間組織結(jié)構(gòu)。如車間典型的三層管理模式，車間主任—工段長(zhǎng)—班組長(zhǎng)，隨著生產(chǎn)能力的升級(jí)和管理效率的需求，通過增強(qiáng)車間主任的向下管理職能和班組長(zhǎng)的向上管理職能，取消工段長(zhǎng)。組織結(jié)構(gòu)的重構(gòu)在MES系統(tǒng)里的最直接反映是系統(tǒng)用戶和用戶權(quán)限的變更，這在目前的 MES系統(tǒng)里比較容易實(shí)現(xiàn)。

（2）車間制造資源的重構(gòu)：車間制造資源包括設(shè)備、工具、人員等物理制造資源、在制品信息、質(zhì)量等制造過程信息資源和訂單計(jì)劃、工藝、圖紙、庫(kù)存信息等外部集成制造信息資源。這制造資源在實(shí)際生產(chǎn)中都能發(fā)生動(dòng)態(tài)變化，具體表現(xiàn)為：增加或減少設(shè)備、工具、人員，設(shè)備制造能力增強(qiáng)，增添質(zhì)量跟蹤信息，添加或取消與外部系統(tǒng)的集成等。MES必須具備對(duì)車間制造資源重構(gòu)的能力，及時(shí)反映車間制造資源的變化。

（3）車間生產(chǎn)流程的重構(gòu)：生產(chǎn)流程就是將車間各種功能性生產(chǎn)活動(dòng)有機(jī)組織起來完成生產(chǎn)制造過程，各功能性生產(chǎn)活動(dòng)涉及相應(yīng)的車間制造資源。企業(yè)業(yè)務(wù)目標(biāo)的變更和車間環(huán)境的變化，使得先前運(yùn)行良好的生產(chǎn)流程會(huì)變得過時(shí)，不再適應(yīng)變化的環(huán)境，車間制造執(zhí)行系統(tǒng)MES必須對(duì)其重構(gòu)。生產(chǎn)流程的重構(gòu)必然在一段時(shí)間內(nèi)帶來適應(yīng)性和生產(chǎn)平穩(wěn)性問題，如果過高頻度地對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)流程進(jìn)行重構(gòu)容易使車間生產(chǎn)發(fā)生動(dòng)蕩，因此應(yīng)適時(shí)、適度地對(duì)生產(chǎn)流程重構(gòu)。要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，需在MES系統(tǒng)里建立相應(yīng)的流程評(píng)價(jià)機(jī)制，通過對(duì)生產(chǎn)流程的評(píng)價(jià)，找到需重構(gòu)的關(guān)鍵點(diǎn)，提高流程重構(gòu)的水平和效率。

「2. 可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)」

建立可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)的主要支撐技術(shù)有：組件技術(shù)、工作流技術(shù)、業(yè)務(wù)流程管理、多智能體系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程管理（BPM）等。此外，先進(jìn)的IT架構(gòu)也是實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)可重構(gòu)的重要基礎(chǔ)。基于可重構(gòu)體系結(jié)構(gòu)的MES具有開放式、客戶化、可配置、可伸縮、易集成等特性，可針對(duì)企業(yè)制造資源和業(yè)務(wù)流程的變更或重組進(jìn)行系統(tǒng)重構(gòu)和快速配置，為可重構(gòu)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

1）基于組件技術(shù)的可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)

MES最終要通過軟件技術(shù)和軟件體系來實(shí)現(xiàn)。從軟件系統(tǒng)開發(fā)的角度看，MES主要運(yùn)用軟件復(fù)用和軟件重構(gòu)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)重構(gòu)，而組件技術(shù)是實(shí)現(xiàn)軟件復(fù)用與軟件系統(tǒng)重構(gòu)的重要技術(shù)手段。

組件是通過抽象、封裝，以統(tǒng)一規(guī)范接口定義和訪問的獨(dú)立功能單元。基于組件的軟件開發(fā)方法把軟件開發(fā)分成領(lǐng)域工程和應(yīng)用工程，二者既相互獨(dú)立企業(yè)信息化又相互促進(jìn)，通過領(lǐng)域工程開發(fā)出可復(fù)用的領(lǐng)域組件，然后應(yīng)用工程從中選取所需的領(lǐng)域組件來裝配成用戶需要的軟件系統(tǒng)。通過對(duì)MES各邏輯功能單元進(jìn)行分類、抽象、提取開發(fā)出MES的業(yè)務(wù)組件庫(kù)。目前可以參考COM、EJB、CORBA等標(biāo)準(zhǔn)組件模型來實(shí)現(xiàn)MES的各種組件，如計(jì)劃調(diào)度組件、設(shè)備管理組件、人員管理組件、系統(tǒng)管理組件等，達(dá)到組件真正意義上的“即插即用”。

基于組件技術(shù)實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)可重構(gòu)，就是創(chuàng)建一個(gè)集成的、通用的和可動(dòng)態(tài)配置的組件化對(duì)象模型，為制造領(lǐng)域開發(fā)和實(shí)施MES系統(tǒng)提供共享的、柔性的和易于擴(kuò)展的開放環(huán)境，通過“搭積木”和軟件重用來實(shí)現(xiàn)不同企業(yè)的各種要求，避免對(duì)每一個(gè)企業(yè)重復(fù)進(jìn)行需求分析、詳細(xì)設(shè)計(jì)、編碼、測(cè)試和運(yùn)行維護(hù)等整個(gè)軟件生命周期的工作。

圖1所示是基于組件技術(shù)的可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)。基于組件技術(shù)的MES系統(tǒng)具有良好的可配置性、可重用性、可擴(kuò)展性和可集成性，可以較好滿足現(xiàn)代制造企業(yè)對(duì)MES的需求。

圖1 基于組件技術(shù)的可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)

2）基于工作流的可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)

工作流技術(shù)是一種能夠有效地控制和協(xié)調(diào)復(fù)雜活動(dòng)的執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)人與應(yīng)用軟件之間交互的技術(shù)手段。采用工作流技術(shù)，可以把MES業(yè)務(wù)邏輯從具體的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)中分離出來。這種方法在進(jìn)行企業(yè)實(shí)際應(yīng)用時(shí)具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，它可以在不修改具體功能模塊實(shí)現(xiàn)方法（硬件環(huán)境、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、編程語言、應(yīng)用開發(fā)工具、用戶界面）的情況下，通過修改（重新定義）過程模型來完成系統(tǒng)功能的改變或系統(tǒng)性能的改進(jìn)。通過工作流技術(shù)，可以有效地把企業(yè)各種資源（人、信息、應(yīng)用工具和業(yè)務(wù)流程）合理組織在一起，提高軟件的重用率，發(fā)揮系統(tǒng)最大效能。基于工作流的 MES系統(tǒng)，可以通過流程的再定義，靈活地將應(yīng)用系統(tǒng)的功能連接在一起，快速完成企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)的搭建。

如圖2所示，采用工作流技術(shù)，可以把MES業(yè)務(wù)邏輯從具體的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)中分離出來。基于工作流的MES系統(tǒng)可以通過流程的再定義，快速完成企業(yè)MES系統(tǒng)的搭建。它可以在不修改具體功能模塊實(shí)現(xiàn)方法的情況下，通過修改或重新定義過程模型來完成系統(tǒng)功能的改變或系統(tǒng)性能的改進(jìn)。

圖2 基于工作流驅(qū)動(dòng)的可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)

３）基于多智能體系統(tǒng)的可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)

多智能體系統(tǒng)（multi-agent system，MAS）被認(rèn)為是未來生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)費(fèi)用、生產(chǎn)分散化控制、自適應(yīng)及處理復(fù)雜過程的關(guān)鍵技術(shù)之一；同時(shí)它又是一種新的方法論，貫穿先進(jìn)制造的各個(gè)領(lǐng)域，從企業(yè)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟、ERP、規(guī)劃與調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)控制都有MAS 思想與技術(shù)的應(yīng)用。MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程和控制結(jié)構(gòu)本身所固有的局部控制和分布式?jīng)Q策的特性，為多Agent技術(shù)提供了廣闊的應(yīng)用空間。在MES中Agent主要指能完成某種特殊功能的分布式計(jì)算機(jī)程序，它具備如下關(guān)鍵屬性：持續(xù)性、通信能力、自主性、可移動(dòng)性、反應(yīng)性、適應(yīng)性和進(jìn)化性、推理和規(guī)劃能力等。基于MAS技術(shù)框架，可以MES系統(tǒng)中建立多種Agent類型，如管理Agent、加工任務(wù)Agent、資源Agent、監(jiān)控Agent等，每個(gè)Agent可以對(duì)應(yīng)一個(gè)具有分布式自主決策能力的業(yè)務(wù)功能模塊，它們?cè)诜植际江h(huán)境下實(shí)現(xiàn)信息共享和互操作，協(xié)同實(shí)現(xiàn)MES車間生產(chǎn)過程的管控功能。

圖3所示是基于MAS的可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)。基于多智能體技術(shù)的MES系統(tǒng)具有良好的可重構(gòu)性與可擴(kuò)展性。在基于MAS的MES系統(tǒng)中，既可以注冊(cè)業(yè)務(wù)功能組件，也可注銷業(yè)務(wù)功能組件，并且Agent中的各業(yè)務(wù)功能組件的相互關(guān)系也隨之做出相應(yīng)的調(diào)整，從而達(dá)到系統(tǒng)重構(gòu)的目的。

圖3 基于MAS的可重構(gòu)MES體系結(jié)構(gòu)

４）業(yè)務(wù)流程管理（BPM)

BPM( business process management），是一種可以為流程建模、自動(dòng)化、管理和優(yōu)化的軟件技術(shù)，還代表了一種新的、可以產(chǎn)生滿足企業(yè)“隨需應(yīng)變“的流程應(yīng)用的方式，BPM技術(shù)的核心是通過軟件來管理企業(yè)的業(yè)務(wù)流程生命周期。通過建立一個(gè)流程模式，然后實(shí)施這個(gè)流程模式，產(chǎn)生流程應(yīng)用，使工作得以在系統(tǒng)和員工之間流轉(zhuǎn)，并且通過這模式來管理運(yùn)轉(zhuǎn)中的流程應(yīng)用，和在使用時(shí)對(duì)流程應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)化——無論是改善企業(yè)的核心流程或者是因業(yè)務(wù)條件變化做出調(diào)整。在流程生命周期的不同階段，大部分的BPM解決方案都支持業(yè)務(wù)部門的參與，業(yè)務(wù)人員開發(fā)出一個(gè)最初的流程模式，然后IT開發(fā)人員來進(jìn)行實(shí)施。利用BPM的流程管理思想，將MES系統(tǒng)的核心流程模式化，產(chǎn)生具體車間流程應(yīng)用，這個(gè)過程往往是IT人員與車間業(yè)務(wù)人員共同完成，以全面把握車間的核心流程。同時(shí)通過對(duì)車間流程全生命周期管理，監(jiān)控流程的執(zhí)行狀況，真實(shí)評(píng)價(jià)流程水平與效率，形成行之有效的流程優(yōu)化解決方案。

「3. MES配置平臺(tái)」

MES配置平臺(tái)是實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)可配置與可重構(gòu)的重要手段與工具。只有通過MES配置平臺(tái)才能夠?qū)ES可用資源庫(kù)中的各種資源根據(jù)用戶實(shí)際情況有效地整合在一起，生成符合用戶需求的MES應(yīng)用系統(tǒng)解決方案。圖4所示是一個(gè)基于JAVA技術(shù)的MES可配置MES體系結(jié)構(gòu)。

圖4 基于JAVA技術(shù)的可配置MES體系結(jié)構(gòu)

該體系結(jié)構(gòu)采用Java跨平臺(tái)技術(shù)，通過Web服務(wù)四層結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。表示層是MES系統(tǒng)的用戶接口部分，是用戶與MES交互信息的窗口，并能夠通過內(nèi)部的通信機(jī)制向請(qǐng)求接受層中的Web服務(wù)器發(fā)出請(qǐng)求；請(qǐng)求接受層負(fù)責(zé)接收用戶界面層傳來的消息，并將消息轉(zhuǎn)換成調(diào)用應(yīng)用服務(wù)器上的相應(yīng)服務(wù)的指令，同時(shí)將應(yīng)用服務(wù)器的處理結(jié)果以網(wǎng)頁(yè)或控件形式傳給表示層。業(yè)務(wù)邏輯層是可配置MES系統(tǒng)的核心，它由基礎(chǔ)平臺(tái)層和MES配置平臺(tái)層兩部分組成。業(yè)務(wù)邏輯層通過對(duì)數(shù)據(jù)訪問層中所定義的各個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)象的訪問實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)層的各種操作；數(shù)據(jù)存儲(chǔ)層負(fù)責(zé)向業(yè)務(wù)邏輯層提供所要求的任何數(shù)據(jù)的持久性。

業(yè)務(wù)邏輯層中的基礎(chǔ)平臺(tái)主要由工作流引擎、系統(tǒng)集成引擎等組成，構(gòu)成工作流管理與資源信息集成等基礎(chǔ)性平臺(tái)。MES配置平臺(tái)則封裝了MES的相關(guān)業(yè)務(wù)邏輯，包括MES系統(tǒng)功能配置工具、MES 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程配置工具、MES車間組織機(jī)構(gòu)配置工具、 MES車間資源配置工具、MES應(yīng)用系統(tǒng)生成工具、MES 可用資源管理工具、MES配置模型管理工具等。以下對(duì)其具體內(nèi)容進(jìn)行展開說明。

（1）MES系統(tǒng)功能配置工具。MES系統(tǒng)功能配置工具能夠通過對(duì)功能概要描述與特點(diǎn)描述，及智能匹配等方法對(duì)MES通用功能模塊與 MES可選功能模塊進(jìn)行配置，實(shí)現(xiàn)不同用戶千差萬別的需求，構(gòu)建滿足用戶需求的系統(tǒng)框架與功能模塊。

（2）MES生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程配置工具。MES生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程配置工具通過對(duì)各個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的屬性描述與制造流程的整體描述，配置用戶所需的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，包括計(jì)劃制定流程、計(jì)劃審核流程、生產(chǎn)準(zhǔn)備流程、零件生產(chǎn)流程、檢驗(yàn)流程、信息反饋流程、任務(wù)到期預(yù)警流程等，通過工作流技術(shù)，對(duì)流程中的各個(gè)活動(dòng)進(jìn)行配置。需要注意的是，生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的配置是基于MES生產(chǎn)模型的。

（3）MES車間組織機(jī)構(gòu)配置工具。MES車間組織機(jī)構(gòu)配置工具提供對(duì)不同車間的各種層次結(jié)構(gòu)及不同職能部門的組織機(jī)構(gòu)配置，并實(shí)現(xiàn)不同職能部門不同角色的權(quán)限配置。

（4）MES車間資源配置工具。MES車間資源配置工具對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的生產(chǎn)所需要的資源進(jìn)行配置（主要是生產(chǎn)設(shè)備與加工工人等資源），使得系統(tǒng)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地獲取車間資源的實(shí)時(shí)信息，并對(duì)車間資源實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理。

（5）MES應(yīng)用系統(tǒng)生成工具。MES應(yīng)用系統(tǒng)生成工具以MES配置模型為基礎(chǔ)，對(duì)MES可用資源集合進(jìn)行重構(gòu)整合，從而構(gòu)建出滿足用戶需求的MES應(yīng)用系統(tǒng)。

（6）MES可用資源管理工具。MES可用資源管理工具對(duì)MES可用資源進(jìn)行分類分層管理，包括MES通用功能、MES可選功能與MES業(yè)務(wù)流程等。并對(duì)每個(gè)資源的關(guān)鍵特性通過語言或者圖形等方式進(jìn)行描述，以便MES應(yīng)用系統(tǒng)生成工具對(duì)其整合。

（7）MES配置模型管理工具。MES配置模型管理工具通過功能模塊、業(yè)務(wù)流程、車間資源等方面的描述，實(shí)現(xiàn)對(duì)可配置MES系統(tǒng)所生成的配置模型的管理。

「4. 基于配置平臺(tái)的可重構(gòu)MES解決方案」

基于配置平臺(tái)的MES應(yīng)用解決方案包括“MES配置平臺(tái)+MES可用資源集合+MES用戶定制功能”。該解決方案以用戶需求為核心，通過在MES配置平臺(tái)中生成的MES配置模型，應(yīng)用MES可用資源來配置構(gòu)建MES應(yīng)用系統(tǒng)，并添加MES 用戶定制功能。

基于配置平臺(tái)的可重構(gòu)MES解決方案如圖5所示，以下展開論述其主要內(nèi)容。

圖5 基于配置平臺(tái)的可重構(gòu)MES解決方案

（1）MES配置平臺(tái)。MES配置平臺(tái)是根據(jù)用戶需求，建立MES配置模型并生成MES應(yīng)用系統(tǒng)的一個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)，是整個(gè)MES可配置框架的核心。在MES配置平臺(tái)中，將用戶對(duì)MES應(yīng)用系統(tǒng)的需求轉(zhuǎn)換為MES配置模型。之后，在MES配置模型的基礎(chǔ)上建立MES應(yīng)用系統(tǒng)。此外，MES配置平臺(tái)負(fù)責(zé)提供一個(gè)可靠的運(yùn)行環(huán)境，保證系統(tǒng)中所有的功能組件在同一環(huán)境下良好地工作，并以一個(gè)統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制管理所有的功能模塊。

（2）MES可用資源集合。MES可用資源集合是構(gòu)建滿足用戶需求的MES功能與業(yè)務(wù)流程的資源集合。MES配置平臺(tái)以MES配置模型為基礎(chǔ)，通過調(diào)用MES可用資源集合中的功能模塊與業(yè)務(wù)流程，建立用戶所需要的MES應(yīng)用系統(tǒng)。

（3）MES用戶定制功能。用戶定制的功能模塊可以根據(jù)用戶實(shí)際的運(yùn)行環(huán)境，定制開發(fā)適合企業(yè)實(shí)際情況的功能模塊，保證企業(yè)具有特色的生產(chǎn)制造流程得以保留，讓企業(yè)用戶能夠在自己熟悉的環(huán)境中自然地改變正在使用的信息化工具。

如圖5所示，“MES配置平臺(tái)+MES可用資源集合”構(gòu)成一個(gè)在離散制造領(lǐng)域內(nèi)具有較強(qiáng)通用性的解決方案。以此作為構(gòu)建MES應(yīng)用系統(tǒng)的基礎(chǔ)，再配以為企業(yè)定制開發(fā)的“MES用戶定制功能”，就可以完整地滿足企業(yè)的實(shí)際需求，實(shí)現(xiàn)MES的快速配置與對(duì)車間生產(chǎn)制造環(huán)境變化的快速響應(yīng)。

根據(jù)上述基于配置平臺(tái)的面向離散制造業(yè)的MES應(yīng)用系統(tǒng)解決方案，應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)人員甚至可以是用戶自己，依據(jù)MES應(yīng)用系統(tǒng)的具體需求，包括系統(tǒng)功能、業(yè)務(wù)流程、信息對(duì)象等，通過應(yīng)用MES配置平臺(tái)，一步步建立MES配置模型、MES雛形系統(tǒng)，最終生成MES應(yīng)用系統(tǒng)。具體步驟如下：

第一步：建立MES配置模型。以用戶的具體需求為基礎(chǔ)，通過MES配置平臺(tái)中的 MES系統(tǒng)功能配置工具、MES車間組織機(jī)構(gòu)配置工具、MES生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程配置工具、MES車間資源配置工具等，建立包括車間的組織機(jī)構(gòu)模型、功能模型、業(yè)務(wù)流程模型、資源模型、信息模型等信息的MES配置模型。

第二步：生成MES雛形系統(tǒng)。以MES配置模型為基礎(chǔ)，根據(jù)配置模型中的組織機(jī)構(gòu)模型、功能模型、業(yè)務(wù)流程模型、資源模型、信息模型等信息，應(yīng)用MES可用資源集合中的通用功能模塊、可選功能模塊與業(yè)務(wù)流程，生成MES雛形系統(tǒng)。該MES雛形系統(tǒng)包括MES系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境、MES雛形數(shù)據(jù)庫(kù)、MES通用功能與MES配置模型中所包括的功能與業(yè)務(wù)流程。

第三步：MES用戶功能定制。由于MES雛形系統(tǒng)中所包括的功能是以MES可用資源集合中的功能與業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)的，如果用戶的需求比較特殊，并不包含在MES可用資源集合中，則這些特殊的功能就需要另外定制開發(fā)了。根據(jù)用戶的需求，對(duì)MES雛形系統(tǒng)中無法滿足的要求，通過MES用戶功能定制進(jìn)行個(gè)性化定制，最終生成滿足用戶需求的MES應(yīng)用系統(tǒng)。

由此可見，基于MES可配置平臺(tái)可以快速構(gòu)建出一個(gè)用戶所需的MES應(yīng)用系統(tǒng)解決方案，上述方法稱之為MES平臺(tái)化技術(shù)。與傳統(tǒng)軟件開發(fā)方法不同，MES平臺(tái)化技術(shù)是通過將構(gòu)建MES應(yīng)用系統(tǒng)所需要的各種信息（包括功能模型、業(yè)務(wù)流程模型、組織機(jī)構(gòu)模型、信息模型等）并將其整合在一起，由MES配置平臺(tái)依據(jù)這些信息，調(diào)用MES可用資源集合中的資源，自動(dòng)構(gòu)建出MES雛形系統(tǒng)，此部分為MES平臺(tái)化技術(shù)的核心。如有需要再針對(duì)性地進(jìn)行定制開發(fā)，此部分與傳統(tǒng)開發(fā)過程類似。應(yīng)用MES平臺(tái)化技術(shù)構(gòu)建MES應(yīng)用系統(tǒng)的整個(gè)過程可以說是一個(gè)半自動(dòng)的過程，大大降低了MES應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)成本。