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DIP就是插件,采用這種封裝方式的芯片有兩排引腳,可以直接焊在有DIP結構的芯片插座上或焊在有相同焊孔數的焊位中。其特點是可以很方便地實現PCB板的穿孔焊接,和主板有很好的兼容性。但是由于其封裝面積和厚度都比較大,而且引腳在插拔過程中很容易被損壞,可靠性較差。 DIP是最普及的插裝型封裝,應用范圍包括標準邏輯 IC,存貯器 LSI,微機電路等。小外形封裝( SOP)。派生出SOJ(J型引腳小外形封裝)、TSOP(薄小外形封裝)、VSOP(甚小外形封裝)、SSOP(縮小型SOP) 、TSSOP(薄的縮小型SOP)及 SOT(小外形晶體管)、SOIC(小外形集成電路)等。
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DIP器件組裝設計缺陷
01
PCB封裝孔大
PCB的插件孔,封裝引腳孔按照規格書繪制,在制版過程中因孔內需要鍍銅,一般公差在正負0.075mm。PCB封裝孔比實物器件的引腳太大的話,會導致器件松動,上錫不足、空焊等品質問題。
見下圖:使用WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P(KANGNEX)的器件引腳是1.3mm,PCB封裝孔是1.6mm,孔徑太大導致過波峰焊時空焊。
接上圖,按設計要求采購WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P(KANGNEX)的元器件,引腳1.3mm是正確的。
02
PCB封裝孔小
PCB板中插件元器件焊盤上的孔小,元器件無法插入。此問題解決辦法只能是把孔徑擴大再插件,但是會孔無銅。如果是單雙面板可以使用此方法,單雙面板都是外層電氣導通的,焊上錫可以導通。多層板插件孔小,內層有電氣導通的情況下只能重做PCB板,因內層導通無法擴孔補救。
見下圖
按設計要求采購A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT)的元器件,引腳是1.0mm,PCB封裝焊盤孔是0.7mm,導致無法插入。
接上圖,按設計要求采購A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P(CJT)的元器件,引腳1.0mm是正確的。
03
PCB封裝引腳距離與元器件不符
DIP器件的PCB封裝焊盤不只是孔徑與引腳一致,而且引腳的間距同樣要一樣的距離。引腳孔的間距與器件不一致會導致器件無法插入,腳距可調的元器件除外。
見下圖:PCB封裝引腳孔距是7.6mm,采購的元器件引腳孔距是5.0mm,相差2.6mm導致器件無法使用。
04
PCB封裝孔距太近連錫短路
PCB設計繪制封裝時需注意引腳孔的距離,引腳孔間距小即便是裸板能生成出來,在組裝時過波峰焊也容易造成連錫短路。
見下圖:可能因引腳距離小導致連錫短路,波峰焊連錫短路的原因有很多種,如果在設計端能夠提前對可組裝性進行預防,可降低問題的發生率。
DIP器件引腳上錫不足的真實案例
物料關鍵尺寸與PCB焊盤孔尺寸不匹配問題
問題描述:某產品DIP過完波峰焊后發現,網絡插座固定腳焊盤上錫嚴重不足,屬于空焊。
問題影響:導致網絡插座與PCB板的穩固性變差,產品使用過程中會導致信號pin腳受力,最終導致信號pin腳的連接,影響產品性能。造成用戶使用中出現故障的風險;
問題延伸:網絡插座的穩固性差,信號pin腳的連接性能差,存在品質問題。因此可能給用戶帶來安全隱患,最終造成的損失是不可想象的。
華秋DFM組裝分析功能,對DIP器件的引腳有專項檢查。檢查項有通孔的引腳數、THT引腳限大、THT引腳限小、THT引腳的屬性,引腳的檢查項基本涵蓋DIP器件引腳設計可能出現的問題。
在設計完成后使用華秋DFM組裝分析,提前發現設計的缺陷,產品生產前解決設計異常。可避免在組裝過程時出現設計問題,耽誤生產時間、浪費研發成本。
近日,華秋DFM推出了新版本,可實現制造與設計過程同步,模擬選定的PCB產品從設計、制造到組裝的整個生產流程,華秋DFM使BOM表整理、元器件匹配、裸板分析及組裝分析四個模塊相互聯系,共同協作來完成一個完整的DFM分析。歡迎大家點擊閱讀原文下載體驗!
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