在電連接器的質(zhì)量控制工作中，用方單位容易進(jìn)入兩個(gè)困境：

（1）認(rèn)為電連接器是連接器件/組件/ 系統(tǒng)的重要元件，從而認(rèn)為所有的電連接器都是關(guān)重件，使工作沒有重點(diǎn)，關(guān)注范圍過大，違反“實(shí)現(xiàn)低成本經(jīng)營”的質(zhì)量管理目的；

（2）國內(nèi)電連接器的總體質(zhì)量狀況和技術(shù)水平與國際主流廠家相比，還有較大距離，特別在標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理方面，尤其不理想造成國產(chǎn)電連接器質(zhì)量參差，低水平質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生、反復(fù)發(fā)生，使質(zhì)量管理工作受到頻繁擾亂，有限的資源不能更好的集中在電連接器可靠性的提高研究上。因此了解和研究電連接器的常見失效模式，是質(zhì)量管理工作走出困境的基礎(chǔ)，也是電連接器用方選型、質(zhì)檢、使用 (包括加工)、分析的基礎(chǔ)。

使用到壽失效的原因

根據(jù)電連接器到壽失效的主因，電連接器的使用壽命是磨損和疲勞的綜合考量，電連接器的貯存壽命是氧化、受潮和老化的綜合考量，考量的對象是機(jī)械性能和電性能的下降。

在各種環(huán)境應(yīng)力中，溫度、濕度及振動(dòng)所引起的失效占所有環(huán)境應(yīng)力引起失效的86%。磨損、疲勞、氧化、老化等失效模式在分析的時(shí)候離不開這三個(gè)因素的考慮，需留意其相關(guān)性。

其中影響最為明顯的就是磨損，可分為：氧化磨損、咬合磨損、場磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損、微動(dòng)磨損。

審核編輯：湯梓紅