以mes生產管理系統為基礎，與ERP、PLM、APS實現對接，APS是實用的生產排程進行生產與物料排程，排完以后利用MES反饋數據，構成一個閉環，助力企業集成采購、物流、生產等各個環節，使企業內部信息和外部實現及時協作，形成通透的供應鏈。

通過對現場生產、物流、質量整個過程透明化的監管，mes生產管理系統完成了柔性化生產的各項需求:

1.生產訂單管理:打通電商、生產物流整個供應鏈管理，根據統計購買者手機客戶端的訂單，進行生產計劃的接受、校驗、排序、并入、調整、下發，完成MES系統生產過程的配置管理工作;

2.自動化設備集成:通過與DCS等自動化設備密切集成實現高效換產，大大提升了生產效率降低個性化成本，運用MES系統將流程固化和標準化，降低生產人員工作量;

3.生產作業指導:將食品生產加工步驟等信息共享于各流水線電子看板上，引導現場工作人員進行投配料和各項生產過程，使生產加工工作有更大的可根據性、可執行性;

4.生產過程監控:實時監控生產實際情況，將當前生產信息迅速、準確地發送給控制室管理人員，即時協調生產計劃的執行，實現生產狀態下的可視化;

5.數據采集和追溯:通過“一物一碼”實現每一道工序的生產過程都有碼可循，符合正向和反向的追溯需求，如果有問題既能正向追溯至成品發往哪位定制化用戶，還可以反向追溯到各個加工環節以及品牌原料，滿足對生產質量的管控，引入RFID進行批次跟蹤和錯料。

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審核編輯黃宇