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【中國，蘇州，2023年6月16日】

由工業(yè)和信息化部、江蘇省人民政府主辦，中國信息通信研究院和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟承辦的2023工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在蘇州舉辦。華為以“共建工業(yè)智能體推進工業(yè)新四化”為主題參會參展，工業(yè)智能體參考架構(gòu)首次公開亮相。

華為公司高級副總裁、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長張順茂在大會上解讀了華為提出的工業(yè)“新四化”趨勢和“工業(yè)智能體”參考架構(gòu)。張順茂認為，推進新型工業(yè)化，產(chǎn)業(yè)各方可以從四個方面發(fā)力：工業(yè)裝備數(shù)字化、工業(yè)網(wǎng)絡全連接、工業(yè)軟件云化和工業(yè)數(shù)據(jù)價值化。對于如何推進工業(yè)新四化，張順茂給出幾點建議：

加快推進工業(yè)裝備數(shù)字化

讓工業(yè)裝備能說會算

首先，統(tǒng)一通信協(xié)議和數(shù)據(jù)標準，讓數(shù)據(jù)上得來，智能下得去，讓裝備都說普通話，實現(xiàn)裝備間數(shù)據(jù)的自由交互。第二，采用更高算力、安全可信、兼容主流總線協(xié)議的工業(yè)芯片，采用實時和非實時混合部署的嵌入式操作系統(tǒng)，給裝備安上“小腦”，讓裝備有更強的計算能力。

華為攜手國能神東集團通過礦鴻系統(tǒng)對現(xiàn)有裝備進行智能化升級，打造萬物互聯(lián)的智能底座，實現(xiàn)了設備互聯(lián)以及智能協(xié)作，固定場所實現(xiàn)無人巡檢，提升作業(yè)人員安全和作業(yè)效率。

積極采用先進網(wǎng)絡技術

打造全連接網(wǎng)絡

面向未來，工業(yè)企業(yè)需要打造一張全連接網(wǎng)絡，積極采用5G、F5G、IPv6等先進網(wǎng)絡技術，建設靈活化、高確定性和大帶寬的全連接工廠，構(gòu)建IT 與OT融合的一張網(wǎng)，同時通過智能運維實現(xiàn)網(wǎng)絡的高度自治，并構(gòu)建安全韌性的網(wǎng)絡能力。

上汽寧德工廠與華為合作，打造Wi-Fi全連接工廠，實現(xiàn)億級數(shù)據(jù)采集、秒級分析反饋。該工廠可支持5個平臺幾十種車型裝配，生產(chǎn)線柔性化水平和生產(chǎn)節(jié)拍大幅提升；支持AGV小車漫游零丟包，保障精準完成各項任務。

加速工業(yè)軟件云化

用新技術、新架構(gòu)賦能工業(yè)軟件創(chuàng)新發(fā)展

首先，工業(yè)軟件云化可以使工業(yè)企業(yè)從“用軟件”轉(zhuǎn)變?yōu)椤坝梅铡薄５诙?，云?a href="http://m.xsypw.cn/tags/ai/" target="_blank">AI、大數(shù)據(jù)、圖形加速等新技術以及充沛的算力，可以為工業(yè)軟件技術和應用創(chuàng)新注入強勁動力。

風洞測試是飛行器氣動外形設計過程的關鍵環(huán)節(jié)，但時間和經(jīng)濟成本都很高，所謂“風洞一響，黃金萬兩”。華為聯(lián)合某飛機設計研究院，基于人工智能打造了飛機翼型流場AI仿真預測模型，有效提高了對復雜流動的仿真能力，在大大降低風洞物理測試次數(shù)的基礎上，還將仿真時間從10分鐘縮短至25秒，大幅降低了飛行器研發(fā)成本并提升了效率。

從空間和時間維度延展業(yè)務

充分釋放工業(yè)數(shù)據(jù)價值

從空間維度而言，工業(yè)企業(yè)的數(shù)據(jù)需要突破設備壁壘、部門壁壘、企業(yè)壁壘，讓數(shù)據(jù)自由流動起來，創(chuàng)造更大價值，實現(xiàn)共贏。從時間維度而言，企業(yè)需要加強產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)的采集與應用，同時，要根據(jù)具體的業(yè)務需求，合理設置數(shù)據(jù)的采集頻度，這樣才能讓數(shù)據(jù)真正成為發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的金鑰匙。

鞍鋼集團鲅魚圈煉焦部基于工業(yè)大數(shù)據(jù)、大模型，實現(xiàn)配煤工藝參數(shù)的智能調(diào)優(yōu)。在保證焦炭質(zhì)量的前提下，1噸焦炭的配煤成本可以節(jié)省5-30元。華為云近期推出交換數(shù)據(jù)空間（Exchange Data Space）服務，以保護企業(yè)數(shù)據(jù)主權為基礎，促進企業(yè)間數(shù)據(jù)高效流通。

張順茂提出，華為愿與合作伙伴共同構(gòu)建“工業(yè)智能體”，推進工業(yè)“新四化”。華為提出工業(yè)軟件作為“大腦”，將工業(yè)實踐經(jīng)驗和大量隱性知識承載固化，對設計、生產(chǎn)、供應、銷售和服務等所有環(huán)節(jié)進行調(diào)度和優(yōu)化；工業(yè)云底座作為“心臟”，除了提供澎湃的算力和存力，還將匯聚大量的工業(yè)軟件，并提供研發(fā)工業(yè)軟件的根服務，實現(xiàn)經(jīng)驗即服務、技術即服務和基礎設施即服務；數(shù)字工業(yè)裝備和工業(yè)邊緣引擎是智能體的“四肢”，通過引入數(shù)字化技術，實現(xiàn)更高速度、更高精度、更高質(zhì)量的制造；先進工業(yè)網(wǎng)絡作為貫通全身的“神經(jīng)”，通過5G、F5G、WIFI、光等技術，提供全面泛在連接，滿足移動性、確定性和大帶寬的工業(yè)需求；工業(yè)數(shù)據(jù)作為無處不在、流動全身的“血液”，既要在企業(yè)范圍內(nèi)全量采集、高效治理和科學利用，也要在跨企業(yè)、跨行業(yè)的更大范圍去流通和共享，創(chuàng)造更大的價值。端到端安全作為“免疫系統(tǒng)”，幫助工業(yè)企業(yè)面對數(shù)字化時代更嚴峻的考驗，為生產(chǎn)活動的安全性和連續(xù)性保駕護航。

在工業(yè)智能體參考架構(gòu)的指引下，華為聯(lián)合合作伙伴在制造、煤礦、油氣、港口等行業(yè)進行了實踐和探索。在這個架構(gòu)中，華為主要提供工業(yè)網(wǎng)絡和云平臺，用以連接合作伙伴提供的工業(yè)裝備、承載合作伙伴研發(fā)的工業(yè)軟件，再加上華為安全解決方案，共同組成全棧參考架構(gòu)，服務于工業(yè)客戶。

本次大會，工業(yè)智能體參考架構(gòu)首次公開亮相，內(nèi)容包括數(shù)字工業(yè)裝備、先進工業(yè)網(wǎng)絡、融合工業(yè)邊緣和華為云@工業(yè)等。此外，華為還展示了自身作為一個全鏈條制造企業(yè)的優(yōu)秀實踐。

原文標題：華為張順茂：共建工業(yè)智能體推進工業(yè)新四化

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