激光視覺焊縫跟蹤系統隨著時代的發展,壓力容器產品涉及航天、電力、化工、醫藥等諸多行業,其質量是否合格、是否安全可靠運行直接影響著我國工業的發展與人民的生活水平,焊接作為壓力容器生產的重要環節,對產品質量至關重要。
目前熱水器內膽自動化焊接往往采用“示教再現”的工作模式,機器人只能按照預定軌跡焊接,由于工件一致性差,組對存在差異以及熱變形等原因,往往無法實現批量生產需求,大幅增加企業生產成本。
![](https://file.elecfans.com/web2/M00/31/5C/poYBAGIPaLWAEpuMAAKEAdspem8392.jpg)
傳統的熱水器內膽焊接生產存在以下幾方面的問題,效率低、產量低、工人勞動強度大、需要勞動力多且生產無法實現自動化、一體化操作,不利于在激烈的市場競爭中脫穎而出。
熱水器的內膽有以下幾種類型:鈦金內膽系列、晶硅內膽系列、不銹鋼內膽系列、搪瓷內膽
最通用的是不銹鋼內膽,優點是內膽材質好、強度高;耐高溫、抗腐蝕;性能穩定,不易生銹,但很難焊接,最大隱患是焊縫。
熱水器內膽焊接實現無人工干預的焊接全自動化流水作業,可以解決了對縫困難、焊接精度不高、產量低的問題。
創想智控自己研發生產的專機焊縫跟蹤系統適配到自動化焊接設備中可以實現自動化、一體化的生產,產量高、工人勞動強度小,需勞動力少,可大大提高熱水器企業的生產效率。
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