一直以來煤礦設(shè)備工作中對(duì)于溫升有特殊要求，在礦用變壓器電子元器件的選擇中，R型變壓器在這方面有著獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，能很好的解決這一難題，下面詳細(xì)講解礦用設(shè)備如何設(shè)計(jì)減少溫升。

現(xiàn)階段煤礦井下應(yīng)用的防爆開關(guān)有礦井防爆型饋電電源開關(guān)(下稱饋電電源開關(guān))和礦井防爆型起動(dòng)器(下稱起動(dòng)器)兩類，這兩大類產(chǎn)品的額定電壓一般都在200～2000A范疇，額定電流0.66、1.14、3.3、6、10kV。為了確保煤礦井下供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全，在對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)范中對(duì)防爆開關(guān)的溫升極限值及機(jī)殼表層容許的最高溫度都做了嚴(yán)苛要求。伴隨著煤礦井下技術(shù)的發(fā)展，各種各樣用電設(shè)備容積持續(xù)提升，但因?yàn)槊旱V井下特殊環(huán)境的限定，對(duì)防爆開關(guān)的大小規(guī)定不但不可以擴(kuò)大，還需要有一定的減少，尤其是用以大中型綜采工作面的組合開關(guān)，選用的是多回路集中控制系統(tǒng)，規(guī)定產(chǎn)品的總操縱容積要高、控制電路數(shù)要多、整個(gè)設(shè)備的大小不可以太大，對(duì)于產(chǎn)品危害溫升的多種要素采取有效的設(shè)計(jì)方案、加工工藝、檢測(cè)手段減少和操縱產(chǎn)品發(fā)燙已經(jīng)成為產(chǎn)品從設(shè)計(jì)方案、研發(fā)直至出廠檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)都可能要面臨的難題。

一 溫升影響因素分析

依據(jù)長(zhǎng)期性對(duì)饋電電源開關(guān)和起動(dòng)器溫升實(shí)驗(yàn)效果的剖析，危害該類產(chǎn)品溫升關(guān)鍵有電阻損耗(包含載流導(dǎo)體電阻、回路電阻及電子器件發(fā)燙)、磁鐵耗損、介電損耗等三方面要素組成，務(wù)必在產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)那些要素仔細(xì)分析和考慮到，才可以得到比較好的技術(shù)規(guī)范，達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，清除產(chǎn)品超溫造成的問題和傷害。

二 溫升影響因素的控制

2.1 電阻損耗影響因素的控制

根據(jù)實(shí)際性改進(jìn)電觸碰情況減少發(fā)燙來操縱溫升是現(xiàn)階段電器開關(guān)產(chǎn)品研發(fā)過程中優(yōu)選的方式。因?yàn)榛芈冯娮枋钱a(chǎn)品由零件組裝成整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生的額外電阻器，因此在設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品主電路連接位置的形態(tài)構(gòu)造時(shí)，挑選有效的觸碰方式并選用合適的橫截面使回路電阻降到最少至關(guān)重要。最先應(yīng)當(dāng)根據(jù)有效設(shè)計(jì)方案電導(dǎo)體相接處固定不動(dòng)安裝孔的形態(tài)和直徑、盡量減少孔的總數(shù)等舉措來盡可能減少主電路電導(dǎo)體相接處導(dǎo)電材料的清除量。盡可能減少孔與螺栓直徑的差;不必選用長(zhǎng)圓洞。

2.2 磁鐵耗損的操縱

一般在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案過程中最先考慮到的是如何把多種多樣重要電子器件布局組裝在緊密窄小的隔爆腔內(nèi)，用以固定不動(dòng)組裝這種電子器件的底版、支撐架、保護(hù)層墊塊、支架乃至螺栓等零部件中間及其零部件與鋼制外殼中間很有可能產(chǎn)生好幾個(gè)有電流橫穿的合閉等效電路，處理這類難題的標(biāo)準(zhǔn)便是斷開合閉等效電路和降低被電流的磁場(chǎng)不斷被磁化的零部件。

2.3 介電損耗的操縱

因?yàn)榈V井防爆開關(guān)的額定電流較高，隔爆內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間狹小，多應(yīng)用絕緣層材料來保障整個(gè)設(shè)備的介電氣性能，介電損耗危害難以避免。一般介電損耗與絕緣層的相對(duì)密度、分子鏈構(gòu)造等原因相關(guān)，但具體采用時(shí)難以獲得這種數(shù)據(jù)信息，可利用資料的導(dǎo)熱特性間接性體現(xiàn)，由于一樣種類的絕緣層的介電損耗不一樣，在一定程度上面反映出其導(dǎo)熱特性差異比較大。

通過以上講解，是否對(duì)R型變壓器應(yīng)用在礦用設(shè)備中有了一定了解，體積小，能夠很好的節(jié)省設(shè)備空間，過熱保護(hù)，有效解決設(shè)備運(yùn)行中溫升過高而帶來危害，提高安全性。