隨著3C產品對鋰電池的需求穩步增長，手機，筆記本電腦，以及新能源汽車市場規模的逐步擴大和儲能電池需求的擴大，鋰電池的生產規模逐年增加，鋰電池制造商將繼續進行技術創新，將鋰電池工藝、技術、可靠性等持續突破和研發。鋰離子電池代表了現代高性能電池,并廣泛用于移動電話,電動汽車,電動工具和數碼相機等行業。

在市場上對鋰電池不斷增大需求中，越來越多鋰電池應用到惡劣工況環境，使得用戶對鋰電池性能的穩定性要求也是越來越高；那么鋰電池一般都要經過哪些安全測試才能在實際應用中，提高性能穩定性和質量可靠性？

鋰電池常見危險性事故就是爆炸起火，讓大家印象深刻的就是2016年三星note7手機的爆炸事件，導致三星這一系列的手機都需要全球召回，新能源汽車自燃事故也屢見不鮮，鋰電池爆炸起火無論是對使用者的生命還是財產都是危害巨大。所以如何確保鋰電池的安全是生產者和監管者需要考慮的事情中的重中之重。

鋰電池在試驗過程中會產生焦耳熱累積導致電池溫升，使電池內部材料存在熱失控風險，一旦電池發生熱失控而出現爆炸及燃燒。所以在生產過程中需要進行鋰電池在高溫、低溫、溫度循環各種溫度條件及變化下，與充放電系統整合進行充各種溫度的過充、放電、短路試驗，以避免爆炸危險。

目前國際國內范圍內標準的安全性測試項目分為機械安全性、環境安全性和電氣安全性3類。具體的試驗內容如下：

01、機械安全性測試
振動、沖擊、跌落、針刺、擠壓等；

02、環境安全性測試
熱沖擊、低氣壓、溫度循環、高溫、快速溫變等；

03、電氣安全性測試
短路、過充電、過放電等。

其中，熱沖擊循環、短路、過充電、過放電、振動、機械沖擊、擠壓，濕熱試驗屬于鋰電池行業常見的試驗項目，高格科技也有生產電池短路試驗箱、過充放防爆箱、機械沖擊試驗臺、電池擠壓試驗機等，恒溫恒濕箱，高低溫沖擊試驗箱，高低溫濕熱交變試驗箱是常見的試驗設備。鹽霧、低氣壓兩個項目應用較少，但是鹽霧試驗箱在其他產品總也有較多應用。