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PCB拼板,不得不注意的10個問題!

華秋PCB ? 2023-04-03 18:02 ? 次閱讀
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我們在完成PCB設計的時候,有一些板子我們通常是需要進行拼版的,什么情況下需要拼板?而我們拼版時又需要注意哪些問題呢?

一、為什么要PCB拼板?

拼板指的是將一張張小的PCB板讓廠家直接給拼做成一整塊。從PCB設計開始,到最后進行PCB量產的時候,PCB拼板都是一件非常重要的事。因為拼板不僅牽涉到PCB電路板的質量標準,更能影響PCB生產的成本。

需要拼板的情況不外以下三種:

①.為了滿足生產的需求。有些PCB板太小,不滿足做夾具的要求,所以需要拼在一起進行生產。

②.提高SMT貼片的焊接效率。只需要過一次SMT即可完成多塊PCB的焊接。

③.提高板材利用率,避免PCB板材的浪費。有些PCB板是異形的,拼板可以更高效率地利用PCB板面積,減少浪費,節省成本。

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華秋DFM拼異形板

二、PCB拼板的連接方式有哪幾種?

1、V-CUT

V割,又稱V-CUT,是在兩個板子的連接處畫一個槽,這個地方板子的連接就比較薄,容易掰斷,在拼板時將兩個板子的邊緣合并在一起就可以。另外V割一般都是直線,不會有彎曲圓弧等復雜的走線,所以在拼版時可以盡量在一條直線上。注意在兩個板子之間給V割留有間隙,一般0.4mm就可以,V割線可以使用2D線放在所有層進行表示。

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由于V割只能走直線,所以只適用于規則PCB板的拼板連接。對于不規則的PCB板,比如圓形的,就需要使用到郵票孔來進行拼板連接,下面介紹一下郵票孔。

2、郵票孔

郵票孔是拼板的另一種連接方式,一般在異形板中使用的較多,之所以稱之為郵票孔,是因為掰斷之后板子的邊緣像郵票的邊緣。

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郵票孔拼版是在兩個板子的邊緣通過一小塊板材進行連接,而這一小塊板材與兩塊板的連接處有許多小孔,這樣容易掰斷。

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3、空心連接條

空心連接條連接方式和郵票孔類似,區別在于連接條的連接部分更窄一點,而且兩邊沒有過孔。這種方式有一個缺點就是板子掰開之后會有一個很明顯的凸點,而郵票孔的凸點由于被過孔分開所以不怎么明顯。

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有人可能會疑問,既然這樣為什么還要使用這種方式呢?直接使用郵票孔不就行了。其實有一種情況郵票孔和V割都無法使用的,那就是做四周都是半孔模塊的時候,只能通過空心連接條在模塊四個角進行連接。

三、PCB拼板10大注意事項,Get!

PCB拼板的外框(夾持邊)應采用閉環設計,確保PCB拼板固定在夾具上以后不會變形。

為了方便我們的生產,盡可能讓拼板后的板子保持正方形的形狀,推薦采用2×2、3×3、……拼板總之不要讓長寬比例差距太大。

小板之間的中心距控制在75 mm~145 mm之間。

一般規則的板子我們通常采用V-CUT進行拼版,異形板框用V-CUT拼不了,所以異形板框我們會采用郵票孔的方式來進行拼版。

對于元器件最外側距離板邊緣<3mm的PCB必須加工藝邊,通常以較長邊作為工藝邊;這也是為什么通常我們單板會加工藝邊的原因。

拼完板后在外面的工藝邊上不要忘記加三個mark點和放置四個非金屬化孔,注意對角處的mark點不要放在一條直線上,要稍微錯開一點。

元器件與V-CUT之間應預留>0.5mm的空間,以保證刀具正常運行。

PCB拼板內的每塊小板至少要有三個定位孔,3mm≤孔徑≤6mm,邊緣定位孔1mm內不允許布線或者貼片。

大的元器件要留有定位柱或者定位孔,重點如I/O接口、麥克風、電池接口、微動開關、耳機接口、馬達等。

  1. 設置基準定位點時,通常在定位點的周圍留出比其大1.5 mm的無阻焊區。

華秋電路作為國內高可靠的多層板制造商,提供1~32層PCB制造服務,高可靠、短交期!華秋嚴格執行IPC二級標準,即出貨電路板平均孔銅厚度≥20μm。另外,華秋還提供高品質FPC制造服務。無論是單層/雙面/多層(高至6層)FPC,還是高難度的軟硬結合板和包含盲埋孔的HDI型軟硬結合板(高至20層),華秋均能制造,滿足市場多元化的需求。

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