立磨搖臂在工作過程中承受較大的扭矩力和沖擊力，在使用過程中由于金屬材質的軸承室不具備退讓性因此極容易造成應力集中致使金屬疲勞磨損出現間隙，一旦出現間隙將會使軸承室與軸承外圈之間加劇磨損，使設備產生較大的振動及噪音，降低設備的工作性能造成輥體轉動不平穩。由于工作過程中物料體積不均，致使軸承容易產生徑向沖擊碰撞，嚴重時會損壞軸承，輥軸報廢，造成惡性事件。

一、設備問題

某水泥企業，運行期間生料磨搖臂軸承室端蓋處時長有油脂擠出來，同時該設備已經運行了10年之久，由此企業判斷可能軸承室出現了磨損，因軸承與軸承座之間有了活動間隙，才會受力使得油脂從端蓋擠出來。設備參數如下：
修復設備：生料立磨
修復部位：2#磨輥搖臂軸
軸承型號：24168 ECCJ/C3W33
磨損量：1.5-3mm

二、解決方案

對于軸承室磨損，傳統工藝采用補焊后鏜孔，或者采用電鍍工藝進行處理，但是無論采用何種工藝，其最大缺點就是必須將設備大量拆除運輸，其投入的人力物力比較大。另外電鍍工藝局限性也比價大，且修復之后還是不能達到100%面配合。
企業想尋求一種現場修復技術，通過同行了解到福世藍高分子復合材料現場免拆卸快速修復技術，決定采用這種材料修復磨損的磨輥搖臂軸。其修復用的是福世藍2211F金屬修復材料，其原理是利用軸承室未磨損的部位作為定位基準，然后修復部位涂抹福世藍2211F金屬修復材料，用樣板直尺沿著基準將其修復面刮平，即可恢復原始尺寸，隨后待其材料固化，再修復其材料高點，并再次涂抹一層材料，直接裝配即可，修復后材料可與軸承100%的面配合，同時該材料固化后抗壓強度1600kg/m3，完全能承受該部位的力學要求，開機后設備運行良好，得到了企業高度認可。

搖臂軸承座磨損修復：

1、用氧氣-乙炔火焰對磨損面進行烘烤，以去除表面的油污；
2、用磨光機將其修復表面打磨粗糙；
3、調和適量的福世藍2211F金屬修復材料，并涂抹在修復部位；
4、用刮板沿著未磨損的面作為基準，將其涂抹材料刮平；
5、自然固化，或加熱加快固化；
6、固化后，用刮板檢查下修復的高度，同時并用砂紙修磨釉面；
7、在其軸承外表面薄薄的涂抹一層福世藍803脫模劑；
8、在軸承外圈或修復面薄薄涂抹一層2211F材料；
9、裝配剩余部件，待其材料固化即修復完成。

福世藍高分子復合材料2211F是一種抗高溫、抗強腐蝕并可以機加工的金屬修復、保護復合材料，此材料具有良好的粘結力和機械性能，不僅有金屬所具有的強度、硬度，還有其退讓性，應用高分子材料修復可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，高分子復合材料的應用技術可以使企業在第一時間快速有效的現場修復，有效避免各種時間及經濟的損失，而且高分子復合材料修復屬于冷焊技術，不存在熱應力等問題，可以有效避免基材的二次損壞。