手機(jī)產(chǎn)線檢測(cè)應(yīng)用案例（一）

PCB裸板檢測(cè)

導(dǎo)讀：隨著智能制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)和改造，智能手機(jī)作為人們生活的必需品，它的“智”不僅僅在于產(chǎn)品功能、性能方面的創(chuàng)新，更在于生產(chǎn)制造過(guò)程的智能化。

智能手機(jī)生產(chǎn)可分為表面貼裝單板（SMT）、單板功能測(cè)試（FT）、組裝、預(yù)加工（Assembly）、整機(jī)測(cè)試（MMI）、包裝全套產(chǎn)線六大流程，各流程根據(jù)手機(jī)型號(hào)的不同，可涵蓋上百道工序，大部分工序都需要進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)也各不相同。而無(wú)論是在裝配和檢測(cè)過(guò)程中，還是在質(zhì)量控制和環(huán)境感知方面，高精尖傳感器可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化能耗，并進(jìn)一步強(qiáng)化手機(jī)產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。

接下來(lái)，本文將會(huì)以手機(jī)產(chǎn)線光學(xué)檢測(cè)應(yīng)用為例，解析在手機(jī)SMT生產(chǎn)線中如何通過(guò)海伯森各類型傳感器的精密測(cè)量，進(jìn)行前線工藝流程中PCB的線路板外觀、絲印外觀、線路、焊孔/通孔檢測(cè)，從而判定產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

01檢測(cè)需求

PCB線路板外觀檢測(cè)需求

絕緣漆

線路絕緣漆必須完全覆蓋，不可脫落、起泡、漏印，而造成沾錫或露銅之現(xiàn)象

色差

絕緣漆表面顏色在視覺(jué)上不可有明顯差異

異物

絕緣漆表面不可沾附手指紋印、雜質(zhì)或其他雜物而影響外觀

刮傷

不傷及線路及板材(未露銅）之絕緣漆刮傷，長(zhǎng)度不可大于 15mm，且C/S面不可超過(guò)2條，S/S面不可超過(guò)1條

氣泡

絕緣漆面不可內(nèi)含氣泡而有剝離之現(xiàn)象

示例：通過(guò)使用海伯森3D線光譜共焦傳感器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精密測(cè)量，可以觀察到PCB線路板有刮傷、有氣泡，判定不滿足需求，檢測(cè)不通過(guò)。

PCB絲印外觀檢測(cè)需求

顏色

PCB正反面均顯示白色絲印

圖文清晰度

所有文字、符號(hào)均需清晰且能辨認(rèn)，文字上線條之中斷程度以可辨認(rèn)該文字為主，不可有重影或漏印、脫落

覆蓋焊盤(pán)

圖文油墨不可覆蓋焊盤(pán)（無(wú)論面積大?。?/p>

示例：通過(guò)使用海伯森3D閃測(cè)傳感器/3D線光譜共焦傳感器對(duì)產(chǎn)樣品進(jìn)行精密測(cè)量，可以觀察到PCB絲印為白色、圖文清晰可見(jiàn)、圖文油墨無(wú)覆蓋焊盤(pán)，判定滿足檢測(cè)需求。

PCB線路檢測(cè)需求

線路缺口、凹凸洞

線路缺口、凹凸洞部分不得大于/小于圖紙要求的30%

斷路與短路

線路或焊盤(pán)之間絕不容許有斷路或短路的現(xiàn)象

線路裂痕

在線路或線路終端部分的裂痕，不可超過(guò)原線寬1/3

線路不良

線路因蝕銅不良而呈鋸齒狀部分不可超過(guò)原線寬的 1/3

通過(guò)使用海伯森3D閃測(cè)傳感器/3D線光譜共焦傳感器對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精密測(cè)量，可以觀察到PCB線路，判定滿足檢測(cè)需求。

PCB焊孔/通孔檢測(cè)需求

焊孔

焊孔不允許有孔塞、有錫面氧化變黑現(xiàn)象；且孔壁與焊盤(pán)必須附著性良好，不可翹起、變形或脫落

通孔

不得有孔塞現(xiàn)象

通過(guò)使用海伯森3D線光譜共焦傳感器對(duì)樣品進(jìn)行精密測(cè)量，可以觀察到PCB焊孔有孔塞，判定不滿足需求，檢測(cè)不通過(guò)。

以上手機(jī)產(chǎn)線的前線工藝流程檢測(cè)需求，都可通過(guò)海伯森3D線光譜共焦傳感器、3D閃測(cè)傳感器、超高速工業(yè)相機(jī)進(jìn)行精密測(cè)量，從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定。

下一期，我們將開(kāi)始介紹手機(jī)產(chǎn)線前線工藝流程中的PCB板錫膏厚度、爐前、爐后檢測(cè)，敬請(qǐng)期待。

02產(chǎn)品介紹

3D閃測(cè)傳感器

采用新型閃測(cè)技術(shù)，具備識(shí)別精度高、測(cè)量視野廣和檢測(cè)節(jié)拍快等特點(diǎn)，無(wú)需一秒即可完成2D尺寸和3D輪廓復(fù)合的高精度在線檢測(cè)，面檢測(cè)、全覆蓋，62*62mm大視野，檢測(cè)無(wú)死角，高精度3D檢測(cè)，絕對(duì)測(cè)量精度20μm，重復(fù)精度1μm。

斜軸3D線光譜共焦傳感器

基于新型光譜共焦技術(shù)原理，融合了特別優(yōu)化的智能3D圖像算法，可實(shí)現(xiàn)幾乎任意材質(zhì)（包括透明、鏡面、吸光等材料）的高精度3D檢測(cè)，產(chǎn)品檢測(cè)速率可達(dá)35000線/秒，單線最高2048個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，可大幅提高在線檢測(cè)效率。

同軸3D線光譜共焦傳感器

延續(xù)了LCX系列標(biāo)志性的無(wú)遮擋盲區(qū)、超高速、高精度、高分辨率等特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)、材料、光學(xué)、算法等方面均進(jìn)行了迭代升級(jí)，優(yōu)化了線長(zhǎng)及量程，大幅度提高了在線檢測(cè)效率，適用于消費(fèi)電子、新能源、半導(dǎo)體、精密五金等行業(yè)的復(fù)雜材質(zhì)檢測(cè)場(chǎng)景。

超高速工業(yè)相機(jī)

高端高分辨率的黑白CMOS工業(yè)相機(jī)，具有大像元尺寸、低噪音、超高幀率、遠(yuǎn)距離傳輸?shù)忍攸c(diǎn)；相機(jī)采用了10G/40G以太網(wǎng)光纖接口，支持Genlcam GenTL標(biāo)準(zhǔn)；適用于機(jī)器視覺(jué)定位，高速工業(yè)檢測(cè)，高速運(yùn)動(dòng)分析等領(lǐng)域。

審核編輯：湯梓紅