在當今電子產品市場,各種生活中常見的電子設備向小型化、精密化發展是不可阻擋的趨勢。在SMT貼片加工中焊點的質量影響會十分大。因而為了保證質量一定會進行許多的檢測,下面佳金源錫膏廠家給大家為大家講一下:
一、錫膏SMT貼片加工后的焊點質量檢測:
1、焊點表層光澤度必須達到生產要求,不能存在缺點現象;
2、元件高寬比要適度,適度的smt焊接材料量和焊接材料必須徹底遮蓋焊盤和引出線的焊接位置。
3、有優良的潤濕性,焊接點的邊沿理應較薄,焊接材料與焊盤表層的濕潤角建議300度以下,最大不超出600度。
二、錫膏SMT貼片加工后的外觀檢測:
1、不能存在元器件缺件現象;
2、不能存在元器件貼錯現象;
3、不能存在電路板短路現象;
4、不能存在虛焊、焊接不穩等不良現象。
佳金源作為十五年老牌焊錫膏廠家,多年來一直致力于焊錫膏的研發與生產。我們生產的錫膏品質穩定,不連錫、不虛焊、不立碑;無殘留,無錫珠,焊點光亮飽滿、焊點牢固、導電性佳。有需求的話,歡迎聯系我們。
聲明:本文內容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發燒友網立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內容侵權或者其他違規問題,請聯系本站處理。
舉報投訴
-
貼片
+關注
關注
10文章
883瀏覽量
37025 -
檢測
+關注
關注
5文章
4512瀏覽量
91747 -
smt
+關注
關注
40文章
2927瀏覽量
69684 -
錫膏
+關注
關注
1文章
841瀏覽量
16844
發布評論請先 登錄
相關推薦
PCB加工與SMT貼片加工:工藝差異全解析
與質量,還直接影響到生產效率和成本控制。本文將深入探討PCB加工與SMT貼片加工之間的區別,幫助電子設備廠家的采購人員更好地理解這兩個工藝,
SMT貼片加工中空洞是如何產生的?
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講smt貼片加工中空洞產生的原因都有哪些?如何避免空洞的產生。近年來,隨著電子產品的迅速發展和普及,SMT貼片
評論