一、交流接觸器的型號及含義

二、電磁式交流接觸器的結構原理

1、電磁式交流接觸器的結構

電磁式交流接觸器主要由電磁系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)及其它部分組成。

1）電磁系統(tǒng)

電磁系統(tǒng)包括電磁線圈、靜鐵芯、動鐵芯（銜鐵）、分閘彈簧和鐵芯短路環(huán)等幾部分，是接觸器的重要組成部分，依靠它帶動觸點的閉合與斷開。

（1）當電磁線圈加上電壓后產(chǎn)生電流，形成磁場，銜鐵被吸向靜鐵芯，帶動主觸點閉合，輔助觸點常開閉合，常閉打開。當電磁線圈斷電時，在分閘彈簧作用下，銜鐵恢復原位，主觸頭分閘，輔助觸點也各自恢復原位。

（2）交流電的周期性變化使銜鐵產(chǎn)生抖動和噪聲，容易造成觸點燒損，為了消除振動，在鐵芯的端面局部鑲嵌一個閉合的銅環(huán)，稱為短路環(huán)。當磁通穿過短路環(huán)時，在短路環(huán)上產(chǎn)生感應電流，由此產(chǎn)生一個反磁通與主磁通疊加，使穿過短路環(huán)的合成磁通與沒有短路環(huán)磁路中的磁通有一個相位差，即這兩部分磁通的變化有一個時間差，不會同時經(jīng)過零點，從而保證磁鐵的可靠吸合防止出現(xiàn)振動。

（3）交流接觸器的線圈電壓在85%～105%額定電壓時能保證可靠工作。電壓過高，磁路趨于飽和，線圈電流將顯著增大；電壓過低，動鐵芯吸合不上，線圈電流往往達到額定電流的十幾倍。因此，電壓過高或過低都會造成線圈過熱而燒毀。另外，為限制渦流，動靜鐵芯均采用E形硅鋼片疊壓鉚成。

2）觸頭系統(tǒng)

觸頭系統(tǒng)是接觸器的執(zhí)行部分，包括三組主觸頭和幾組常開、常閉輔助觸頭，和動鐵芯連在一起互相聯(lián)動。主觸頭的作用是接通和分斷主回路，控制較大電流；輔助觸頭在控制回路中滿足各種控制方式的要求。

3）滅弧系統(tǒng)

（1）滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時，產(chǎn)生的電弧可靠地熄滅，以減少電弧對觸點的損傷。

（2）容量在10A以上的接觸器都有滅弧裝置，對于小容量的接觸器，常采用雙斷口觸點滅弧、電動力拉長滅弧、相間弧板隔弧及陶土滅弧罩滅弧。對于大容量的接觸器，采用縱縫陶土滅弧罩及柵片滅弧。

4）其它部分

有絕緣外殼及附件，各種彈簧、傳動機構、接線柱等。

２、電磁式交流接觸器的工作原理

當接觸器電磁線圈不通電時，彈簧的反作用力和銜鐵芯的自重使主觸點保持斷開位置；當電磁線圈通過控制回路接通控制電壓(一般為額定電壓)時，電磁力克服彈簧的反作用力將銜鐵吸向靜鐵芯，帶動主觸點閉合，接通電路，輔助接點隨之動作。

三、永磁式交流接觸器的結構原理

１、永磁式交流接觸器的結構

永磁式交流接觸器主要由驅動系統(tǒng)、觸點系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)及其它部分組成。

1）驅動系統(tǒng)

驅動系統(tǒng)包括電子模塊、軟鐵、永磁體，是永磁式接觸器的重要組成部分，依靠它帶動觸點的閉合與斷開。

2）觸點系統(tǒng)

觸點是接觸器的執(zhí)行部分，包括主觸點和輔助觸點。主觸點的作用是接通和分斷主回路，控制較大的電流，而輔助觸點是在控制回路中，以滿足各種控制方式的要求。

3）滅弧系統(tǒng)

滅弧裝置用來保證觸點斷開電路時，產(chǎn)生的電弧可靠的熄滅，減少電弧對觸點的損傷。為了迅速熄滅斷開時的電弧，通常接觸器都裝有滅弧裝置，一般采用半密封式縱縫陶土滅弧罩，并配有強磁吹弧回路。

4）其它部分

有絕緣外殼、彈簧、傳動機構等。

2、永磁式交流接觸器的工作原理

永磁交流接觸器是利用磁極的同性相斥、異性相吸的原理，用永磁驅動機構取代傳統(tǒng)的電磁鐵驅動機構而形成的一種微功耗接觸器。安裝在接觸器聯(lián)動機構上極性固定不變的永磁鐵，與固化在接觸器底座上的可變極性軟磁鐵相互作用，從而達到吸合、保持與釋放的目的。軟磁鐵的可變極性是通過與其固化在一起的電子模塊產(chǎn)生十幾到二十幾毫秒的正反向脈沖電流，而使其產(chǎn)生不同的極性。根據(jù)現(xiàn)場需要，用控制電子模塊來控制設定的釋放電壓值，也可延遲一段時間再發(fā)出反向脈沖電流，以達到低電壓延時釋放或斷電延時釋放的目的，使其控制的電機免受電網(wǎng)晃電而跳停，從而保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

四、交流接觸器的檢查

運行中的交流接觸器應定期檢查，檢查周期視具體的工作條件而定。檢查的項目具體如下：

1、通過的負荷電流是否在交流接觸器的額定值以內；

2、接觸器的分、合信號指示是否與電路狀態(tài)相符；

3、接觸器的滅弧室內有無因接觸不良而發(fā)生的放電聲；

4、接觸器的合閘吸引線圈有無過熱現(xiàn)象；

5、電磁鐵上的短路環(huán)是否有脫出和損傷現(xiàn)象；

6、接觸器與進線或出線的連接點有無過熱現(xiàn)象；

7、接觸器的輔助觸點有無燒蝕現(xiàn)象；

8、接觸器的滅弧罩是否有松動或損壞現(xiàn)象；

9、接觸器的絕緣桿是否有裂損現(xiàn)象；

10、接觸器的吸引線圈鐵芯吸合是否良好，有無過大的噪音，斷開后能否返回到正常位置；

11、交流接觸器周圍的環(huán)境有無變化，有無不利于正常運行的情況，如導電塵埃、過大的振動、通風不良等。

五、交流接觸器的維護

1、外部維護

1）清掃外部灰塵；

2）檢查各緊固件是否松動，特別是導體連接部分，防止接觸松動而發(fā)熱；

2、觸點系統(tǒng)維護

1）檢查動、靜觸點位置是否對正，三相是否同時閉合，如有問題應調節(jié)觸點彈簧；

2）檢查觸點磨損程度，磨損深度不得超過1mm，觸點有燒損、開焊、脫落時，須及時更換；輕微燒損時，一般不影響使用。清理觸點時不允許使用砂紙，應使用整形銼；

3）測量相間絕緣電阻，阻值不低于10MΩ；

4）檢查輔助觸點動作是否靈活，觸點行程應符合規(guī)定值，檢查觸點有無松動脫落，發(fā)現(xiàn)問題時，應及時修理或更換。

3、鐵芯部分維護

1）清掃灰塵，特別是運動部件及鐵芯吸合接觸面間；

2）檢查鐵芯的緊固情況，鐵芯松散會引起運行噪音加大；

3）檢查鐵芯短路環(huán)有無脫落或斷裂，如有要及時修復。

4、電磁線圈維護

1）測量線圈絕緣電阻；

2）線圈絕緣有無變色、老化現(xiàn)象，線圈表面溫度不應超過65°C；

3）檢查線圈引線連接，如有開焊、燒損應及時修復。

5、滅弧罩部分維護

1）檢查滅弧罩是否破損；

2）滅弧罩位置有無松脫和位置變化；

3）清除滅弧罩縫隙內的金屬顆粒及雜物。

六、交流接觸器的常見故障及維修

1、線圈通電后接觸器不動作或動作不正常

1）線圈損壞

用萬用表測量線圈，若開路應修復或更換線圈。

2）電源斷路

檢查各接線端子是否斷線或松脫、開焊，檢查輔助觸點是否虛接，并進行修復。

3）電源電壓過低

測量電源電壓是否與銘牌數(shù)據(jù)相符，不應低于額定值到85%。

4）活動部分卡住或彈簧反力過大

卸下滅弧罩按動觸頭是否靈活，排除卡蹭現(xiàn)象，如有部件變形，應拆下更換。

2、線圈通電后短時過熱冒煙

1）電源電壓過高

測量電源電壓是否超過線圈額定電壓1.1倍以上，并進行調整。

2）線圈內部短路

測量并更換線圈。

3、線圈斷電后，接觸器不斷開

1）活動部分卡死

清除異物或更換嚴重變形的零部件。

2）鐵芯極面油垢粘著

用汽油清洗極面，并用干布擦拭干凈。

3）剩磁嚴重

如鐵芯中柱無氣隙，可磨銼0.1～0.3mm，或在線圈兩端并聯(lián)一只0.1~1微法的電容。

4）反作用彈簧失效

更換或調整反作用彈簧。

5）安裝位置錯誤

按產(chǎn)品說明書更正安裝位置。

6）主觸頭熔焊

搬開觸頭用小銼去掉毛刺；如經(jīng)常熔焊，則應檢查產(chǎn)品工作環(huán)境，檢查觸頭壓力是否過小或閉合時觸頭跳動。

4、吸合后噪聲大

1）電源電壓低

調整電源電壓至85%～105%額定電壓。

2）極面間有異物或接觸不好

清理極面或調整鐵芯使接觸良好。

3）觸頭超行程過大或反作用彈簧力過大

減少超行程或調整反作用力至規(guī)定值。

4）短路環(huán)斷裂

仔細查找斷裂處并加焊或更換短路環(huán)。

5、觸頭及導電連接板溫度過高

1）觸頭接觸壓力不足或超行程過小

調整主觸頭彈簧壓力及超行程至規(guī)定值。

2）觸頭接觸不良

改善觸頭接觸情況，必要時可稍加修銼觸頭表面，靜觸頭與導電板固定要牢靠。

3）緊固螺釘松脫

檢查彈簧墊圈，斷裂的應更換，接線處要牢靠，載流截面應足夠大。

4）觸頭嚴重磨損及開焊等

觸點磨損至原厚度的1/3或已開焊，應更換新觸頭。

6、觸頭迅速燒毀

1）吸引線圈電壓過低，吸合不良

調整電源電壓不應低于額定值的85%。

2）觸頭參數(shù)相差太多

檢查觸頭零件是否齊全，開距、超行程壓力是否正確。

7、相間短路

1）相間絕緣損壞

檢查膠木，若炭化應予更換。

2）相間絕緣介質有導電塵埃或潮濕

經(jīng)常清理并保持干燥。