一、低壓熔斷器的工作原理

1、 低壓配電系統中熔斷器是起安全保護作用的一種電器。熔斷器廣泛應用于電網保護和用電設備保護，當電網或用電設備發生短路故障或過載時，可自動切斷電路，避免電氣設備損壞，防止事故蔓延。

2、 熔斷器是根據電流超過規定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開的一種短路和過電流保護器。熔體額定電流不等于熔斷器額定電流，熔體額定電流按被保護設備的負荷電流選擇，熔斷器額定電流應大于熔體額定電流，與主電器配合確定。

3、 熔斷器具有反時延特性：過載電流小時，熔斷時間長；過載電流大時,熔斷時間短。所以，在一定過載電流范圍內，當電流恢復正常時，熔斷器不會熔斷，可繼續使用。熔斷器有各種不同的熔斷特性曲線，可適用于不同類型保護對象的需要。

二、低壓熔斷器的分類

低壓熔斷器的優點是分斷能力高、可靠性高、安裝面積小、維護方便、價格低廉；缺點是保護方式少，恢復供電時間長。常用的低壓熔斷器有瓷插式、螺旋式、無填料封閉管式、有填料封閉管式等幾種。

1、瓷插式熔斷器

瓷插式熔斷器的型號用“RC”表示，主要由瓷蓋、瓷底、動觸頭、靜觸頭及熔絲五部分組成。電源線及負載線可分別接在瓷底座兩端的靜觸頭上，瓷底座中間有一空腔，與蓋突出部分構成滅弧室。RC1系列瓷插式熔斷器用于分支電路的短路保護。

2、螺旋式熔斷器

螺旋式熔斷器的型號用“RL”表示，主要由瓷帽、熔斷管、瓷套、上接線端、下接線端及座子等部分組成。螺旋式熔斷器的熔斷管內，除了裝有熔絲外,在熔絲周圍填滿石英砂，用于熄滅電弧。熔斷管的上端有一個小紅點，熔絲熔斷后紅點自動脫落，顯示熔絲已經熔斷。使用時將熔斷管有紅點的一端插人瓷帽，瓷帽上有螺紋,將螺帽連同熔斷管一起擰進瓷底座，熔絲便接通電路。RL1系列螺旋式熔斷器的最大熔斷電流為200A，額定電壓為500V。螺旋式快速熔斷器可用于硅整流元件的短路保護。

3、無填料封閉管式熔斷器

無填料封閉管式熔斷器的型號用“RM”表示，由一個熔斷管(即纖維管)、兩個插座和一片或兩片熔片組成。熔斷器的熔片是帶有一個或幾個窄截面的鋅質薄片，它裝在熔斷管里,并通過熔斷管的帽子與插座接觸，形成電流通路。RM7屬于無填料密閉管式塑料熔斷器。

4、有填料封閉管式熔斷器

有填料封閉管式熔斷器的型號用“RT”表示，主要由管體、指示器、石英砂填料和熔體組成。它的管體用滑石陶瓷制成，管體外表做成波浪形，既增加了表面的散熱面積，又比較美觀。管體內圓兩端各有4個螺孔，以便用螺絲將蓋板裝在管體上，上蓋裝有明顯紅色指示器，指示熔斷器工作情況，當熔斷時，指示器被彈起。熔體用薄紫銅片沖成篩孔，并圍成籠形，中間焊以純錫，熔體兩端點焊于金屬板上，從而保證熔體與導電插刀間有很好的接觸。管內充滿經過特殊處理的石英砂，用來冷卻和熄滅電弧。RTO系列有填料封閉管式熔斷器用于有高短路電流存在的工業企業電網內或電氣裝置中。

三、低壓熔斷器的使用方法

1、 低壓熔斷器應垂直安裝，傾斜度不大于5°。

2、 熔斷器的熔體一般采用鉛錫合金、鍍銀銅片、鋅、銀等金屬。熔體相當于串聯在電路中的一段特殊的導線，當電路發生短路或過載時，電流過大，熔體因過熱而熔化。當通過1.3倍額定電流時，在1h以上熔斷；當通過1.6倍額定電流時，在1h內熔斷；當通過2倍額定電流時，在3040s應熔斷；當通過810倍額定電流時，應瞬間熔斷。

四、熔斷器的使用注意事項

1、 熔斷器的保護特性應與被保護對象的過載特性相適應，考慮到可能出現的短路電流,選用相應分斷能力的熔斷器。

2、 熔斷器的額定電壓要適應線路電壓等級，熔斷器的額定電流要大于或等于熔體額定電流。

3、 線路中各級熔斷器熔體額定電流要相應配合，保持前一級熔體額定電流必須大于下一級熔體額定電流。

4、 熔斷器的熔體要按要求使用相配合的熔體,不允許隨意加大熔體或用其他導體代替熔體。

五、自恢復熔斷器的使用

自恢復熔斷器是一種新型限流元件,常與自動開關串聯使用,有彈簧薄膜式和充氣式兩種結構。自恢復熔斷器的外殼為奧氏體不銹鋼套，在鋼套中心埋有氧化鈹瓷芯，不銹鋼套和瓷芯之間填充特殊的玻璃體,用來密封和緊固瓷芯，同時也作為金屬進線端子與鋼套間的絕緣。瓷芯的細孔內灌以金屬鈉作為熔斷器的熔體。自復熔斷器熔體除用鈉外，還用鉀和汞，電流密度為60A/mm^2^。當短路電流通過熔斷器時，瓷芯細孔部分的金屬鈉在短路電流的作用下迅速加熱,由固體變成高溫高壓的等離子氣體狀態，于是金屬端子間的電阻劇烈增加，對短路電流起了強烈的限流作用，并在瞬間分斷電流。